Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона Советский патент 1984 года по МПК C04B29/02 

0 э э: :о ч Изобретение относится к производ ству легких жаростойких бетонов и может быть использовано для теплоизоляции промьпиленных печей. Известна легкобетонная смесь, вкл.)чающая, мас.%: керамзит 40-50, хромалюмофосфатная связка 25-30, глинозем технический 25-30 l . Недостатками данной смеси являют ся низкая термостойкость,плохая, удо укладываемость и большой расход фос фатного связующего. Наиболее близким к изобретению является сырьевая смесь для легкого жаростойкого бетона, содержащая мас,%: фосфатное связующее 17-29, глина огнеупорная 5-7.0, шамот 10-3 зола-унос 13- 20, гидроокись алюми ния 5-15, гравий керамзитовый остальное 21 . Недостатками известной сырьевой смеси-являются плохая удобоукладываемость смеси, ограниченная сырье вая база и низкая термостойкость получаемых изделий. Целью изобретения является повы шение термостойкости и улучшение удобоукладываемости бетона. Указанная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления легкого бетона, включающая ф фатное связующее, керамзитовый гра вий и добавку, содержит в качестве добавки трихлорэтилфосфат и дополнительно отработанный катализатор производства синтетического каучук при следующем соотношении компонен тов, мас.%: Фосфатное связующее Отработанный катализатор производства синтетического каучука Трихлорэтил2,0-3,5 фосфат Керамзитовый Остальное гравий Отработанный катализатор произв ства синтетического каучука имеет следующее содержание главных окисл мас.%: 70; , Si02 Ю Трихлорэтилфосфат (ТХЭФ) способ ствует поликонденсации фосфатного связующего, которое активно взаимо действует с отработанным катализатором и образует несущий каркас жа стойкого материала, в котором равномерно распределены зерна керамзита. В результате реакции твердения композиции и нагревании при эксплуатации получается однородный по физико-химическим свойствам жаростойкий материал, лишенный внутренних термических напряжений. Физико-химическая однородность получаемого материала обеспечивает его повышенную термостойкость. Применение в композиции отработанного катализатора позволяет утилизировать отходы производства синтетического каучука, которые в настоящее время на заводах накопились в отвалах, и отказаться от применения дефицитного огнеупорного сырья (шамот огнеупорная глина). Таким образом сырьевая база производства жаростойких изделий из предлагаемой легкобетонной смеси существенно расширяется. Введение в легкобетонную смесь ТХЭФ качественно изменяет физико-химические свойства фосфатного связующего, в первую очередь резко снижая вязкость, что существенно улучшает удобоукладыва мость смеси и позволяет сократить расход связующего. П р и м е р 1, В бетоносмесителе принудительного действия готовят смесь следующего состава, мас.%: от. работанный катализатор производства синтетического каучука 32/ ортофосфорная кислота 8j трихлорэтилфосфат (ТХЭФ) 2. После перемешивания в течение 2-3 мин к смеси добавляют 58 мас.% керамзитового гравия фракций 5-30 мм и перемешивание продолжают еще 2-3 мин. Легкобетонную смесь укладывают в металлические формы и уплотняют на виброплощадке в течение 90 с Отформованные изделия в формах термообрабатывают при 130-150°С в течение 12-14 ч, после чего они готовы к эксплуатации. Пример 2.Готовят смесь состава, мас.%: отработанный катализатор 39, ортофосфорная кислота 10J ТХЭФ 3, керамзитовый грайий 48. Порядок перемешивания и технология изготовления аналогичны примеру 1. П р и м е р 3. Готовят смесь состава, мас.%: отработанный катализатор 445 ортофосфорная кислота 13, ТХЭФ 3,5, керамзитовый гравий 39,5.

Порядок перемешивания и технология изготовления аналогичны примеру 1.

П р и м е р 4. Готовят смесь состава, мас.%: отработанный катализатор 38, алюмохромфосфатное связующее 11, ТХЭФ 3; керамзитовый гравий 48. Порядок перемешивания и технология изготовления аналогичны примеру 1.

П р и м е р 5. Готовят смесь состава, мас.%: отработанный катализатор 40i алюмофосфатное связующее 12f

ТХЭФ 3, керамзитовый гравий 45. Порядок перемешивания и технология изготовления аналогичны примеру 1.

Основные физико-механические и теплофизические характеристики получаемого материала по сравнению с известным п{ иведены в таблице.

Как В1адно из таблицы, предлагаемые составы на различных фосфатных связующих по всем основным свойствам превосходят известньй.

аГРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА, включающая фосфатное связующее, керамзитовый гравий и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и улучшения удобоукладываемости. она содержит в качестве добавки трихлорэтилфосфат и дополнительно отработанный катализатор производства синтетического каучука при следующем соотношении компонентов, мас.%: Фосфатное связующее8-13 Трихлорэтилфосфат2,0-3,5 Отработанный катализатор производства синтетического СП 32-44 каучука Керамзитовый Остальное гравий

Кажущаяся плотность,

кг/м 1050 1100 1150 14,8

15,1 15,3 145

140 130

УдобоУкладываемость

(время уплотнения

в стандартном ци.линдре), с75 65 55

1150

1100 1100

14,5

15,1 15,0

140

140

108

60

165

60 ;