Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала Советский патент 1980 года по МПК C04B43/00 C04B29/02 

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено длй производства теплозащитных жаростойких материалов..

Известна сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, вклю-5 Чаюшая, вес.%: шамот 56-83%, огнеупорную глину 4-8%, фосфатное связующее 518%, коалин 8-18% fl.

Недостатком указанного состава явля- Ю ется высокая температура термообработки 1зделий.

Известна также смесь для изготоёлениг теплоизоляционного материала, включагацая. с дедующие компоненты, вес.%: шамот 49- 5 70, огнеупорная глина 18-29, гидроокись алюминия 4-8, фосфатное связующ ее. 8-.18Д21

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к данному изобретению является сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включаюцая, вес.%:

Фосфатное связующее1О-2О

Огнеупорная глина10-25

Отходы медно-никелевого производства75-80

Отходы медно-никелевого производства содержат тонкодисперсные частицы фракции менее 0,06 мм и крупнозернистые частицы фракции 1-5 мм з. ; Температура применения смеси 12 00 С, Усадка при бйлее 2%, оборачиваемость циклов -. 100.

Цель изобретения - повышение температуры применения, снижение деформации при 1200°С и увеличение срока службы.

Это достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включакадая фосфатное свяёующее, огнеупорную глину и отходы медво-никелевого производства фракции 15 мм и фракции менее 0,06 мм, дополнительно содержит шамот фракции 1-5 мм и термообработанные при 800 С пиритные огарки при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Фосфатное связующее5-ЗО ,

.Огнеупорная г пи на5-10

Отходы медно-никелевого

производства (фракции

1-5 мм)10-15

Фракции менее 0,06 мм 15-20

Шамот (фракции 15 мм)25-30

Термообработанные при

800 пиритные огарки 15-20

Примеры приготовления смеси,.

Пример 1, Предварительно приготовленную смесь, состошцуго из 2 5% шамота фракции 1-5 мм и 1О% отхода медно-никелевого производства фрикции -5 мм,перемети .вают со смесью, состоящей из 20%пиритных органов и 15% тонкомрлотых от :одов медно-никелёвого производства фракции менее 0,06 мм. В смесь сухих компонентов вво дят5% огнеупорной глины и всю массу тщательно перемешивают, затем вводят 25% апюмохромофосфатного связующего, перемешивают, укладывают в формы, прессуют и термообрабатывают.

Пример 2. Смесь, состоящую из 30% шамота фракции 1-5 мм и 11% отхода медно-никепевого произг5оцстза фракции

1-5

мм, перемешивают с предварительно

приготовленной смесью, состоящей из 15% пиритных огарков и 20% тонкомопотых от,ходов медно-никелевого производства фракции менее 0,06 мм. Затем вводят 10% огнеупорной глины, все сухие компоненты смешивают с 14% алюмохромофосфатного связукядего. Смесь укладывают в формы. вибрйруют с пригрузом и термообрабатывают.

П р и м е р 3. Смесь, состоящую из 25% liiaMOTa фракции 1-5 мм и 15% отхода медно-никелевого производства фракции 1-5 мм перемешивают с предварительно приготовленной смесью, состоящей из 17% пиритных огарков и 18% тонкомолотых отходов медно-никелевого производства фракции менее 0,06 мм. Затем вводят 7% огнеупорной глиньт, все сухие компоненты смешивают с 18% алюмохромофосфатного связукйдего. Бетонную смесь укладывают в формы, прессуют и термообрабатывают.

Качественные показатели представлены в таблице.

1.Материал из опи- 13ОО сываемой смеси2.Протртип по1200 a.c.No 562538 Введение крупных фракций шамота размером 1-5 мм в количестве 25-30% поз-. воляет создать макроструктуру материала, обеспечивающую высокую стабильность изделий к температурным колебаниям и механическим нагрузкам при высоких температурах. Крупные и спеченные при высокю температурах зерна иГамота практически .не реагируют с образующейся жидкой фазой и, переплетаясь, между собой, образуют огнеупорный скелет изделия устойчивый к температурным и механическим воздействиям в течение очень большого периода времени. Пиритные огарки, Термообработанные на 8ООС| в сочетании с тонкомолотыми отходами медно-никелевого производства и фосфатным связующим уже при темпера туре 50-7О образуют высокопрочную связь. Образовавшаяся цементирующая мае са, помимо других достоинств, обеспечиааОтсутствует 15021ОО

Более 2%10О2400 ет залечивание при высоких температурах небольших микротрещин, образукядихся в процессе эксплуатации материала. Ф.,ормула изобретен и. я Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая фосфатное связующее, огнеупорную глину и отходы медно-никелевого производства фракции 1-5 мм и фракции менее 0,06 им, отличающаяся тем, что, с целью повышения температуры применения, снижения деформаций при и увели-, ченга срока службы, она дополнительно содержит шамот фракции 1-5 мм и Термообработанные при пиритные огарки при следующем соотношении компонентов, вес.%: Фосфатное связующее5-3О Огнеупорная глина5-10 Отходы медно-никелевого производства фракции 1-5 мм1О-15

5 785277«

Фракции менее 0,О6 мм 15-201. Авторское свидетельство СССР

Шамот фракции 1-5 мм 25-30N 480673, кл. С 04 В 33/22, 1973.

Обработанные при2. Авторское свидетельство СССР

800°С пиритныеН 424837, кл. С 04 В 29/02, 1972.

огарки . 15-205

Источники информации,3. Авторское свидетельство СССР

принятые во внимание при экспертизе 562538, кл. С 04 В 29/О2, 1975.