(54) ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аустенитная сталь | 1980 |
|
SU929735A1 |
ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2020 |
|
RU2744600C1 |
ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ФАСОННЫХ ОТЛИВОК | 1995 |
|
RU2082815C1 |
ЛИТАЯ ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ КРУПНЫХ ДЕТАЛЕЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2004 |
|
RU2288294C2 |
Сталь | 1980 |
|
SU907082A1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 1992 |
|
RU2039841C1 |
Композиционный сплав | 1978 |
|
SU986684A1 |
Отливка из высокопрочной износостойкой стали и способы термической обработки отливки из высокопрочной износостойкой стали | 2020 |
|
RU2753397C1 |
Износостойкая сталь | 1978 |
|
SU724598A1 |
ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2014 |
|
RU2546262C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к изысканию износостойких сталей для нроизводства деталей, подвергающихся интенсивиому абразивному износу при динамических нагрузках.
Известна сталь следуюохего
хнмпческоп) состава, вес. %:
1,2-1.4 Углерод 5,0-7,0 Марганец 0,,7 Кремннй 0,5 --1,5 Молибден Остальное 1 Железо
Такая сталь имеет выеокие ирочностпые свойства, но обладает пизкпми характеристпнри работе деталей в ками износостойкости абразивной среде в условиях умеренных динамических нагрузок.
Наиболее близкой к описываемой но технической еунцюсти и достигаемому результату является сталь следуюилего химического состава, вес. %:
Углерод0,7-1,2
Марганеи5,0-15,0
Алюминий0,1-0,5
Кремннй0,3-0,8
Азот0,05-0,30
Титан0,1-0,5
ЖелезоОстальное 2
Такая сталь имеет ударную вязкость 15- 20 кгс/см, коэффициент относительной износостойкости 1,12-1,29.
Недостатком известной стали является низкая нзносостойкость.
Целью изобретения является повышение износостойкоетп ирн работе в абразивной среде.
Это достигается тем, что нредлагаемая сталь, содержащая углерод, .марганец, алю.мииий, кремний, титан и железо, дополнительно содержит молибден и ванаднй при следующем еоотпощении компонеитов, вес. %:
Углерод1,3-1,7
Марганец5,0-7,5
А люмнннй0,08-0,25
Кремннй0,3-0,7
Титан0,20-0,50
Молибден0,6-1,1
Ванадий0,15-0,35
ЖелезоОетальное
Сталь выплавляется в индукционной иечи ЛПЗ-2-67. Отливка образцов ироводится в стержневые формы. Термическая обработка образцов - закалка нри 1050- 070°С.
Хнмические составы, значения ударной вязкости и износостойкости предложенной стали нриведеиы в таблице.
Использование предложенной стали для производства, например, бронефутеровочных плит трубных и шаровых мельниц в значительной мере повышает их надежность в эксплуатации.
Формула изобретения
Износостойкая сталь, содержащая углерод, марганец, алюминий, кремний, титап и железо, отличающееся тем, что, с целью повышения износостойкости, она дополнительно содержит молибден и ванадий при следующем соотношении компонентов, вес. %:
1,3-1,7
5,0-7,5 0,08--0,25
0,3-0,7 0,20-0,50
0,6-1,1 0,15-0,35 Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1977-10-30—Публикация
1976-01-23—Подача