Установка для обработки лубяных культур Советский патент 1977 года по МПК D01B1/10 

1

Изобретение предназначено для первичной обработки лубяных волокон и может быть использовано при переработке тресты льна н ко.иоплн На длинные волокна.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для обработки лубяных культур, содержащая питающий транспортер, слоеформирующий механизм с подающим транспортером, сущильное устройство с узлами загрузки и выгрузки и мяльное вальцовое устройство 1.

Однако такая установка имеет низкую производительность.

Цель изобретения - повыщение производительности за счет совмещения операций по переориентации и сущки стеблей.

Для этого сущильное устройство имеет барабан с радиальными секциями для сырья и (Неподвижный .кожух, перекрывающий секции барабана по ободу и торцовым сторонам, при этом ось вращения барабана наклонена под углом 12-15° к горизонтальной плоскости, обечайка кожуха имеет отверстие для загрузки сырья, выполненное «а уровне подающего транспортера слоеформирующего механизма, а торцовая пове(рхность кожуха - отверстие для выгрузки сырья, размещенное в плоскости жала валов мяльного устройства.

На фиг. 1 схематично изображена установка для обработки лубяных -культур; на фиг. 2-узел ззгрузкн сушильного устройста; на фиг. 3-лоток-дозатор сущильного устройства; на фиг. 4-6 лоток-дозатор на разичных этапах работы; на фиг. 7-устройство для выгрузки сущнльного устройства; на фиг. 8- схема расположения пневмопроводов. Установка для обработки лубяных кульур (см. фиг. 1) содержит питающий транспортер 1, слоеформирующий механизм 2 с подающим колковым транспортером 3, узел 4 загрузки сущильного устройства 5, узел выгузки сущильного устройства, плющильную мащи,ну 6, волокноотделительную мащину 7 с

грубым прочесом и выпускной транспортер 8.

Сущильное устройство (см. фиг. 2) состоит из барабана, разделенного на радиальные секции 9 для сырья, и неподвижного кожуха 10, перекрывающего секции барабана по ободу и торцовым сторонам, причем ось 11 (см. фиг. 8) вращения барабана наклонена под углом 12-15° к горизонтальной плоскости, обечайка кожуха 10 имеет отверстие 12

для загрузки сырья, выполненное на уровне подающего транспортера 4 слоеформирующего механизма 2, а торцовая поверхность кожуха 10 имеет отверстие 13 для выгрузки сырья, размещенное в плоскости жала валов

плющильной мащины 6.

Сушильное устройство также имеет трубоировод 14 для иодачи воздуха теплоносителя и трубопровод для отсоса отработаниого воздуха (На чертеже ие показал).

Смежные секции 9 сушильного устройства разделены перегородками 15 (фиг. 2), причем снаружи устройство покрыто теплоизоляционным слоем 16.

Узел 4 загрузки сушильного устройства содержит лоток 17 и ограничители ширины 18, иодаружинепные пружинами 19. Сушильное устройство также имеет отверстие 20 для выпуска тресты и направляюш,ий шит 21. Для пневматического отвода тресты служит пневмопровод 22.

Установка для обработки лубяных культур работает следующим образом.

Сформирова:иный слоеформирующи механизмом 2 слой тресты колковым трансиортером 3 подается в узел 4 загрузки сушильного устройства 5. В лотке 17 помешается такое количество тресты, котО:рое «еобходимо для загрузки одной секции 9, после чего секция закрывается ограничителем 18. Дальнейшее врашение ба;раба:на обеспечивает иоочередное заполнение .секций. За период одного оборота барабана (10 мин) треста под действием теплоносителя (воздуха) подсушивается до влажности 12-14% и подводится к узлу выгрузки, являющемуся одновременно узлом питания плющильной машины 6. При подходе секции 9 с трестой к направляюшему щиту 21 треста под действием силы скольжения, так как сушильное устройство имеет наклон 12-15° к горизонтальной плоскости, сползает на направляющий щит 21 и по нему подводится к рабочим органам илющильной мащины 6.

Затем треста проводится волокноотделйтельную машичу 7. Далее обескостренные, груоопрочесаи1ные, параллелизовапные длинные волокна снимаются с выпускного тра-нспортера 8 и формируются в рулоны. Выпол.нбние сушильного барабана с раднальными секциями и кожухом исключает отдельную онерапию по переориентации стеблей в зоне между сушильным и мяльным устройствами, так как эта операция осуществляется одновременно с сушкой, что повышает производительность установки.

Формула изобретения

Установка для обработки лубяных кульур, содержащая питаюидий транспортер, слоеформирующий механизм с подающим трансHOpTepOiM, сушильное устройство с узлами загрузки и выгрузки и мяльное вальцовое устройство, отличающееся тем, что, с елью повышения производительности путем исключения пареориеитации стеблей в слое между сушильным и мяльным устройствами, сушильное устройство имеет барабан с радиальными секциями для сырья и неподвижный кожух, перекрывающий секции барабана по ободу и торцовым сторонам, при этом ось вращения барабана наклонена под углом 12-15° к горизонтальной плоскости, обечайка кожуха имеет отверстие для загрузки сырья, выполненное на уровне подающего транспортера слоеформирующего механизма, а торцовая поверх1ность кожуха - отверстие для выгрузки сырья, размещенное в плоскости жала валов мяльного устройства..

Источники информации, принятые во внимание нри эксиертизе

1. Авторское свидетельство СССР ЛЬ 234603, кл. D 01 В 1/10, 1967.

J

/и

Фиг. 1

9

Фиг.З

9

Фиг. 8

Д