Способ приготовления ленты из шерстяного волокна в прядении Советский патент 1977 года по МПК D01G37/00 D06M11/00 D06M13/00 

Описание патента на изобретение SU578375A1

1

Изобретение относится к области текстильного производства и касается снособа нриготовлеиия ленты из шерстяного волокна в гребенной системе прядения.

Известен способ приготовления ленты из шерстяного волокна в гребенной системе прядения шерсти путем кардочесания воло; 1-1а и переработки полученного полуфабриката на нескольких переходах ленточных машин чесального и ровничного отделов.

В современной технологии гребенного прядения шерсти с целью снижения обрывности волокон, уменьшения их электризации и повышения выхода пряжи из сырья, а снижения обрывности в прядении применяют увлажнение (эмульсирование) шерсти перед кардочесанием, а также замасливание ленты на первом переходе ленточных машин ровничного отдела.

Для увлаженения применяют водную амульсию олеиновой кислоты, а в последнее время -водную амульсию препарата славосола МКС-6, представляющего собой конденсат жирных кислот.

Несмотря на то, что указанные выше цели благодаря применению замасливающих эмульсий из олеиновой кислоты или славосола в какой-то мере достигаются, потери сырья по переходам прядиль{1ого производства остаются высокими и достигают 25% и более.

В настоящее время на смену кольцевому прядению приходят безверетенные способы прядения, в частности пневмомеханический способ. Установлено, что процесс иневмомеханического прядения щерсти протекает тем лучше, чем меньше содержание в шерстяной ленте.

Цель изобретения-увеличение выхода леиты в гребенной системе прядения за счет снижения отходов, а приготовление гребенной ленты с мннимальным содерл анием для пневмомеханического прядения. Указанная цель достигается тем, что предварительное увлажнение волокна осуществляют подогретой водой в количестве 25-30% от веса волокна, а па первом переходе ленточных машин чесального отдела полуфабрикат обрабатывают водным раствором антистатического препарата в количестве 2-3% к весу полуфабриката. При этом волокно увлал няют водой, подогретой до 30-35 С.

Для иригоюзлемня шерстяное волокно подвергают кардочесанию н переработке на нескольких переходах ленточных маши) чесалыюго и ровничного отделов.

Перед кардочесанием волокно увлажняют чистой подогретой до 30-35С Bo;;, в количестве 25-30% от веса шерсти, при пропуске через первую ленточную машииу чесального отдела полуфабрикат обрабатывают водным

pacTBOpoivi антистатического препарата ОС-20 в количестве 2-3% к весу полуфабриката, а на первом переходе ленточных машин ровничного отдела ленту замасливают славосоловой эмульсией.

Повреждение и обрыв волокон в процессе кардочесания происходит под действием сил чесапия. Величина последних определяется величиной сил сопротивления клочков волокнистого материала растаскиванию и прочесыванию движущейся гарнитурой рабочих органов машипы. Силы сопротивления находятся в прямой зависимости от коэффициента трения волокон и их жесткости. Теоретический анализ показывает, что силы чесания шерсти при увлажнении ее чистой водой должны снизиться более резко, чем при увлажнении замасливаюш,ей эмульсией. Эксперимент полностью подтвердил этот вывод: в первом случае силы уменьшились на 38% (по сравнению с сухой шерстью), а во втором - только на 20%. Объясняется это более резким падением жесткости волокна в первом случае.

В тесной корреляционной связи с изменением сил чесания находится обрывность волокои: в первом случае укорочение средней длины волокон составило 15,5%, во втором - 24%.

Дальнейшие исследования показали, что электризуемость волокон на кардочесальной машине при увлажнении водой меньше, чем при увлажпении эмульсией (напряженность электростатического поля равна 258 и 750 вольт па 1 см соответственно). И, наконец, распрямленность волокон в чесальной ленте нримерио на 6% больше в первом случае, чем во втором. Все вместе взятое дает существенное снил :ение отходов как в самом кардочесании, так и в последующем гребнечесании.

Таким образом, одно из отличий предлагаемого способа от существующего состоит в замене увлажнения шерсти перед кардочесанием замасливающей эмульсией увлажнением чистой водой, подогретой до 30-35°С.

Однако, несмотря на то, что процесс кардочесаиия шерсти, увлажненной водой, протекает лучше, нежели при использовании замасливающей эмульсии, применять его в производственных условиях не удается. Объясняется это тем, что шерстяная лента после кардочесания на последующих переходах довольно быстро высыхает и сильно электризуется (особенно после гребнечесаиия), что приводит к пущению, намотам и обрывам ленты.

Для возможности осуществления последующих операций необходимо полуфабрикат, полученный из щерсти увлажненной перед кардочесанием чистой водой, обработать на первом переходе ленточных машин чесального отдела водным раствором антистатического препарата ОС-20 в количестве 2-3% к весу полуфабриката.

Основное преимущество предлагаемого способа заключается в существенной экономни дорогостоящего сырья-шерсти. В условиях поставленного производственного эксперимента снижение отходов составило от 2,7% до 8% от веса поступившего сырья.

Ф О р .м у л а изобретения

1.Способ приготовления ленты из шерстяного волокна в прядении, напри.мер в гребенной системе, путем кардочесания волокна с предварительным увлажнением и переработки полученного полуфабриката на нескольких переходах ленточных машин чесального и ровничного отделов и замасливания ленты на первом переходе лепточных машин ровничного отдела, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода ленты, предварительное увлажнение волокна осуществляют нодогретой водой в количестве 25-30% от веса волокна, а на первом переходе ленточных машин чесального отдела полуфабрикат обрабатывают водным раствором антистатического препарата в количестве 2-3% к весу полуфабриката.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что волокно увлажняют водой подогретой до 30-35 С.

Похожие патенты SU578375A1

название год авторы номер документа
Способ применения омагниченной воды при подготовке волокнистых материалов 2021
  • Нестеренко Алексей Вячеславович
  • Филиппов Дмитрий Иванович
  • Филиппов Андрей Дмитриевич
  • Алексеенко Геннадий Анатольевич
  • Родовниченков Сергей Петрович
RU2763551C1
Способ изготовления рожицы из смеси штапельного волокна с шерстью 1941
  • Максимов П.М.
SU64183A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ 1970
SU278482A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ 1993
  • Кудрявцева Тамара Николаевна
  • Афанасьев Владимир Константинович
  • Симонова Раиса Витальевна
  • Фисюк Лидия Тимофеевна
  • Яковлев Евгений Гаврилович
RU2081218C1
Способ подготовки отходов натурального шелка к прядению 1983
  • Тумаян Степан Акопович
  • Владыкина Вера Петровна
  • Захарова Рита Ивановна
  • Федотова Тамара Федоровна
  • Симашков Сергей Васильевич
SU1125307A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ 1992
  • Кудрявцева Тамара Николаевна
  • Афанасьев Владимир Константинович
  • Князькин Иван Александрович
  • Гутин Владимир Александрович
  • Федык Андрей Степанович
  • Лекторский Валентин Павлович
  • Сухоруков Александр Александрович
RU2041983C1
Способ получения фасонной пряжи 1989
  • Панина Лидия Михайловна
  • Андреева Нина Ивановна
  • Ермолаева Зоя Николаевна
  • Кузьменко Виктор Иванович
  • Шамшуров Аркадий Фадеевич
  • Тринько Василий Григорьевич
SU1708951A1
Способ получения смешанной пряжи 1985
  • Несмашнов Михаил Иванович
  • Кучуашвили Леван Георгиевич
  • Канчавели Омар Леванович
SU1348406A1
Способ получения замасливающих эмульсий 1950
  • Венедиктов Д.И.
  • Голосов В.В.
  • Ефимов Н.С.
  • Чурбанов Г.В.
SU93204A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ 2001
  • Ларин И.Ю.
  • Губина С.М.
  • Стокозенко В.Г.
  • Морыганов А.П.
  • Захаров А.Г.
RU2180023C1

Реферат патента 1977 года Способ приготовления ленты из шерстяного волокна в прядении

Формула изобретения SU 578 375 A1

SU 578 375 A1

Авторы

Панин Петр Михайлович

Леонтьева Татьяна Ильинична

Симаков Константин Семенович

Даты

1977-10-30Публикация

1976-03-29Подача