ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ Советский патент 1970 года по МПК D01G21/00 D01H1/12 D02G3/04 

Изобретение относится к производству текстильной промышленности для выработки шерстяной крученой пряжи по гребенной системе прядения.

Известна поточная линия для получения одиночной пряжи из текстильных волокон (хлопок, химические волокна или смесь из них), содержащая кардочесальные машины с вытяжными приборами и питающим устройством для равномерной подачи волокнистого материала, механизм автоматического контроля неровноты чесальных лент, гребнечесальные, ленточные и прядильные машины и систему транспортеров для передачи полуфабриката между машинами. Однако на этой линии нельзя выработать шерстяную крученую пряжу гребенной системы прядения.

Предлагаемая поточная линия отличается тем, что для получения шерстяной крученой пряжи гребенной системы прядения в ней устанавливают между кардочесальными и перным переходом ленточных и между гребнечесальными и последующим переходом ленточных машин ком-пенсаторы для лент, терморелаксациолные проходные камеры, расположенные между ленточными машинами после гребнечесания и перед прядением, запарную камеру для одиночной пряжи, мотальные машины и прядильно-крутильные машины, при этом гребнечесальные машины разделены на

два сопряженных с ленточными машинами потока, один из которых питает прядильные машины, а другой - прядильно-крутильные машины.

В качестве механизма автоматического контроля применен автоматический регулятор вытяжки лент, расположенный на общем выпуске ленточных машнн и на каждом выпуске ленточной машины, установленной прядением. Иа кардочесальных машинах установлен вытяжной нрибор с нагревательным устройством для фиксации раснрямленных воЛ01КОН. На выпуске гребнечесальных машин установлен механизм для бокового отвода

ватки.

На чертеже изображена схема предлагаемой поточной линии.

Линия имеет последовательно установленные разрыхлительно-трепальный агрегат 1 с

замасливающим устройством, смесовую машину или механизированный лабаз 2, транспортер-распределитель 3 смеси, загрузочные бункера самовесо13 4, кардочесальные машины 5 с вытяжным нрибором 6, ленточный

транспортер 7, компенсаторы 8 для лент, двухпольные ленточные машины 9 типа HMG (ФРГ) с непным приводом гребне, автоматическим регулятором вытяжки и автосъемщиком тазов, щелевой расположенный в полу

транспортеры 12, ленточные двухпольные машины 13 тнпа ЛШ-1АТ с автоматическим регулятором и автосъемщиком тазов. Поточная линия включает терморелаксационные камеры 14 для снятия напряжения и зарядов статического электричества в ленте, конвейеры 15, нд,елввые транспортеры 16, ленто-ровничные машины 17 тина КВД-4 (Англия), имеющие двенадцать выпусков ленты с авторегулятором вытяжки на каждый выпуск, транснортеры 18, прядильные машины 19 с вытяжным прибором экстравысокой вытяжки или прядильные мащины с пневмомеханическим способом приготовления пряжи, конвейер 20 бестарной транспортировки пряжи в початках, запарную камеру 21 для пряжи проходного типа, транспортер 22, мотальную мащину 23, кон-вейер 24 бестарной транспортировки бобин с пряжей, прядильно-крутильные машины 25, например, марки ПК-114-ШГ, оснащенные вытяжными приборами экстравысокой вытяжки, и конвейер 26 для бестарной транспортировки крученой пряжи.

Гребнечесальные машины 11 разделены на два потока А и Б. Поток А объединяет сопряженную группу машин и устройств гребнечесальных II, ком1пенсатор 8, ленточных 13, терморелаксационную камеру 14, конвейер 15, щелевой транспортер 16 и транспортер 18, который передает ленту-ровницу на прядильпо-крутильную машину 25.

Поток Б объединяет такую же группу машин и устройств с передачей ленты-ровницы на прядильную машину 19. В поточной линии предусмотрена установка вытяжных приборов 6 на кардочесальных машинах с нагревательным устройством для фиксации распрямленных волокон по авт. св. № 256569. Гребнечесальные машины выполнены с выпускны-м устройством для 6oKOiBoro отвода ватки по авт. св. № 166266. Устанавливают терморелаксационные проходные камеры для обработки ленты и ленты-ровницы, например, паро-воздущной смесью, которые ликвидируют длительное вылеживание ленты в подвалах для снятия напряжения и зарядов статического электричества.

В предлагаемой поточной линии щерсть в кипах подают к разрыхлительно-трепальному агрегату 1 с замасливающим устройством. По пневмопроводу она поступает в смесовую машину или механизированный лабаз 2, где волокна перемешиваются и транспортеромраспределителем 3 передаются в загрузочные бункера самовесов кардочесальных машин 5. Вытяжной прибор 6 утоняет чесальные ленты, фиксирует в них ориентированное расположение волокон, что сокращает число последующих переходов ленточных машин до одного перехода. Кардочесальные машины имеют скорость выпуска порядка 30 м/мин и транспортером 7 соагрегированы с ленточной двухпольной машиной 9, имеющей такую же скорость питания. Между трансиортером 7 и машиной 9 установлено компенсирующее устрой ство 8 для поддержания непрерывности движения продукта, позволяющее при останове ленточной машины не останавливать кардочесальные машины. От машины 9 ленты в тазах с помощью транспортера 10 поступают на два потока гребнечесальных мащин 11. Скорости выпуска на гребнечесальных мащинах и питания на ленточной машине 13 совладают

(порядка 10-13 м/мин). Ленту с машин 13 в тазах пропускают через терморелаксационную камеру 14. Конвейер 15 передает тазы с лентой из камеры на следующий переход ленточной машины, где лента на питающих органах присучается, например, пневматическим устройством. Щелевой транспортер 16 подает тазы с лентой к ленточной или ленто-ровничной машине 17 последнего перехода перед прядением. Машина 17 может быть ленточной, ленто-ровничной, а также ровничной мащиной в зависимости от вида выпускаемого продукта. Транспортеры 18 после камеры 14 передают ленту-ровницу на потоки А и Б. В потоке Б на мотальной машине 23 образуются паковки пряжи, удобные для установки на полое веретено прядильно-крутильных машин 25, куда передают их конвейеро-м 24. Гото:вую крученую пряжу по конвейеру 26 отправляют без запаривания на склад.

Предмет изобретения

1. Поточная линия для получения пряжи, содержащая кардочесальные машины с вытяжными приборами и питающим устройством для равномерной подачи волокнистого материала, механизм автоматического контроля

неровноты чесальных лент, гребнечесальные, ленточные и прядильные машины и систему транспортеров для передачи полуфабриката между машииами, отличающаяся тем, что, с целью получения шерстяной крученой пряжи

гребенной системы прядения, в ней установлены между кардочесальными и первым переходом ленточных и между гребнечесальными и последующим переходом ленточных мащин компенсаторы для лент, терморелаксационные проходные камеры, расположенные между ленточными мащинами после гребнечесания и перед прядением, запарная камера для одиночной пряжи, мотальные машины и прядильно-крутильные машины, ири этом

гребнечесальные машины разделены на два сопряженных с ленточными машинами потока, один из которых питает прядильные машины, а другой - прядильно-крутильные машины.

2. Поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве механизма автоматического контроля линий применен автоматический регулятор вытяжки лент, расположенный Каждом Ёьшуске ленточной машины, установленной перед прядением. 3. Поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что на кардочесальных машинах уста- 5 повлен вытяжной прибо.р с нагревательным устройством для фиксации распрямленных волокон. 4. Поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что на выпуске гребнечесальных машин установлен механизм для бокового отвода ватки.

ГЗ 8

26 -25

,Ч -5 .3

-П

-П

Ф Ф Ф Ф Ф