1
Изобретение относится к сушильной технике, а более конкретно к комбинированным су ннльным установкам и может быть использовано в химической, нищсвой и других отраслях нромьанлснности, а также в сельском хозя стве.
Известны установки для сушки сыпучих, пастообразных и комкующихся материалов, содержапше камеру кипя1цего слоя с газораспределительной решеткой и е тангенциальным вводом вторичного теплоносителя, циклон, соединенный с камерой при иомош,и трубопровода. Разгрузочный патрубок циклона подключен к тангенциальному вводу 1.
К недоетаткам известных установок следует отнести налипание высушиваемого материала на стенки цнклона, неравномерность кипения слоя и забивание газораспределительной решетки.
Цель изобретения - обеспечение интенсификации процесса сушки.
Это достигается тем, что соединительный трубонровод на учаетке между камерой кипящего слоя и циклоном снабжен байпасной линией, в верхней части камеры установлен с возможностью вертикального перемещения конус с перфорированным днищем, а в нижней части раснолол ен осевой заглушенный соплом сверху патрубок, подключенный к источнику горячего воздуха и имеющий радиальные газонанравляюни1е труокн, расноложенные в кнпяи1,ем слое. Кроме того, газораспределнтельная pcnicTKa выполнена ступенчатой с вертикальными иерфорированиымн элементами, и на участках изгиба каждая стунеиь соедииена с 1 :i3UHaHpaii.iHioiUcii трубко11.
На фиг. i изобра/ксна предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид
сверху; на фиг. 3 - стуненчатая газораспределительная решетка.
Установка содерл ит камеру 1 кинящего слоя, в верхней части которой установлен с возможностью вертикального перемещения колус 2 с нерфорпрованным днищем 3. В нийчней части камеры размещены oceBoii заглушенный соилом сверху патрубок 4 с радиальными газонанравляющнми трубками 5, подключенный к источнику горячего воздуха. Газораспределительная решетка 6 выполнена ступенчатой с вертикальными перфорированными элементами 7. Каждая ступень решетки на участках изгиба соединена с газонаиравляющей трубкой 5. Камера 1 трубопроводом 8 соедипена с пневмопитателем 9 п циклоном 10. трубопровод 8 на участке между циклоном 10 и камерой 1 снабжен байпасной линней 11. Циклон 10 своим разгрузочным патрубком подключен к камере 1 в месте тангенциального ввода 12 в нее вторичного тсплоноснтеля.
Мелкая фракция разгружается через патрубок 13, крупная - через патрубок 14.
Влажный материал пневмопитателем 9 подается в циклон 10, где удаляется часть влаги. После подсушки в циклоне 10 материал поступает в камеру 1, в пространство, образованное стенкой камеры 1 и конусом 2. Теплоноситель подается через осевой патрубок 4 с радиальными газонаправляющими трубами. Затем он поступает через зазор, образованный конусом 2 и стенкой камеры 1, в верхнюю часть, куда тангенциально вводится вторичный теплоноситель, придающий потоку вращательное движение. В образовавшемся вихревом вращающемся кипящем слое мелкая фракция материала высушивается и выгружается через патрубок 13, а крупная фракция материала поступает в нижнюю часть камеры 1 на газораспределительную решетку 6. Здесь в результате подачи теплоносителя через трубки 5 и газораспределительную решетку 6 образуются индивидуальные вихревые зоны. Высушенный материал (крзпная фракция) удаляется через патрубок 14.
Отработавший теплоноситель поступает в трубопровод 8, где разделяется на основной поток, который подхватывает влажный материал из пневмопитателя 9 и направляет его в циклон 10, и вспомогательный поток, идущий в байпасную линию 11, который образует воздушную подушку, предотвращая налипание материала на стенку циклона 10.
Применение предлагаемой установки позволит высушивать материалы с высокой начальной влажностью в интенсивном режиме.
Формула изобретения
1.Установка для сушки сыпучих, комкующихся и пастообразных материалов, содержащая камеру кипящего слоя с газораспределительной решеткой и с тангенциальным вводом вторичного теплоносителя и подсоединенный к камере при помощи трубопровода циклон, разгрузочный патрубок которого подключен к тангенциальному вводу, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения интенсификации процесса сушки, соединительный трубопровод на участке между камерой и циклоном снабжен байпасной линией, в верхней части камеры установлен с возможностью вертикального перемещения конус с перфорированным днищем, а в нижней части расположен осевой заглушенный сверху патрубок, подключенный к источнику горячего воздуха и имеющий радиальные газонаправляющие трубки, расположенные в кипящем слое.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что газораспределительпая решетка выполнена ступенчатой с вертикальными перфорированными элементами, и на участках изгиба каждая ступень соединена с газопаправляющей трубкой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 259700, кл. F 26В 3/10, 1968.
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2164650C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2169325C1 |
Установка для получения гранулированных материалов | 1979 |
|
SU860854A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2509273C2 |
Сушилка кипящего слоя | 1990 |
|
SU1726936A1 |
СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2202080C1 |
Многоступенчатый циклон | 1976 |
|
SU654294A1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ СУШИЛКА | 1994 |
|
RU2105944C1 |
Вертикальная печь для термообработки во взвешенном состоянии мелкозернистого материала | 1982 |
|
SU1057760A1 |
СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU259700A1 |
Авторы
Даты
1977-10-30—Публикация
1975-10-22—Подача