Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к волочению труб, прутков и других изделий. Известно устройство для безоправочного волочения труб с ограниченной кривизной, обеспечивающей угловое самоцентрирование оси волоки, состоящее из волокодержателя с на ружиой нарезкой и круговым пазом, упорной втулки с внутренней нарезкой, упорного стакана, волоки и эластичной (резиновой) концентричной втулки {. Недостатком известного устройства является невозможность волокисамоцентрнроваться относительно оси волочения, вследствие того, что наличие зазора между торцовой опорной поверхностью волоки и опорной поверхностью гнезда люнета дает возможность волоке смещаться, но не обеспечивает ее возврата т е отсутствует самоцентрирование волоки по оси волочения. Целью предлагаемого изобретения является уменьшение кривизны изделий при волочении .путем самоцентрирования волоки также и по оси волочения. Указанная цель достигается тем, что уп)угий элемент насажен непосредственно на обой му и расположен в замкнутой полости между обоймой и корпусом волокодержателя, причем упругий элемент выполнен из эластомера, например полиуретана. На чертеже изображен предлагаемый самоцентрирующийся волокодержатечь, в разрезе. Волока 1 установлена в обойме 2, которая опирается на концентрично располЬженную относительно обоймы втулку 3, выполненную из полиуретана. Обойма с волокой и втулка из полиуретана зак.лючены в гнездо корпуса волокодержателя 4, установленного в пазах плиты 5. От выпадания обойма удерживается фиксатором 6. Для гидродинамического подвода смазки к волоке предусмотрена напорная втулка 7. В процессе волочения упругая деформация втулки из полиуретана обеспечивает совмещение оси канала волоки с осью волочения. Применение самоцентрирующегося волокодержателя, обеспечивающего в процессе волочения соосность канала волоки с осью волочения, позволяет получать трубы, кривизна которых после волочения в пять раз меньше, по сравнению с кривизной, имеющей место в практике. Последнее позволяет исключить операцию промежуточной правки труб и тем самым сократить в волочильных цехах больщой парк правильных машин. Повышается качество труб при их .химической и термической обработке, а
также производительность термических печей. Устранение искривления труб при волочении открывает возможность создания агрегатных линий для производства холоднодеформнрованных труб.
Формула изобретения
I. Самоцентрирующийся волокодержатель, содержащий корпус, обойму с волокой и упругий элемент, выполненный в виде концентричной втулки, с которым взаимодействует волока, отличающийся тем, что, с целью уменьщения кривизны изделий, при волочении путем самоцентрирования волоки также и по оси волочения, упругий элемент насажен непосредственно на обойму н расположен в замкнутой полости между обоймой и корпусом волокодержателя.
2. Самоцентрирующийся волокодержатель по п. 1, отличающийся тем, что упругий элемент выполнен из эластомера, например полиуретана.
Источники информации, принятые во вииыание при экспертизе:
I. «Бюллетень института Черметннформация, 1%9, № 21, с. 48-49.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ВОЛОЧИЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1992 |
|
RU2040353C1 |
Устройство для волочения | 1989 |
|
SU1741947A1 |
Волокодержатель самоцентрирующийся | 1980 |
|
SU937073A1 |
Устройство для волочения длинномерных изделий | 1980 |
|
SU1014623A1 |
Устройство для волочения-обкатки труб | 1980 |
|
SU1003953A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ВОЛОЧИЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2007 |
|
RU2350419C2 |
Устройство для волочения металлических изделий | 1977 |
|
SU627882A1 |
Устройство для волочения труб с наложением на инструмент ультразвуковых колебаний | 1979 |
|
SU1014620A1 |
Устройство для волочения труб | 1989 |
|
SU1747223A1 |
СБОРНАЯ ВОЛОКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ В РЕЖИМЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ТРЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2434700C2 |
Авторы
Даты
1977-11-05—Публикация
1975-06-30—Подача