Способ сварки разнородных материалов давлением Советский патент 1977 года по МПК B23K19/00 

Изобретение относится к технологии сварки давлением.

Известен способ сварки давлением однородных и разнородных металлических материалов, предусматривающий сборку пакета и сварку давлением на воздухе цМНедостатком этого способа является то, что он пр 1меним для металлов и сплавов на их основе. Из-за окисления поверхности интерметаллида невозможно его соединить в горячем состоянии при нагреве на воздухе.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ сварки давлением ребристых панелей из титана и егс сплавов, предусматривающий сборку пакета с наполнителем из малоуглеродистой стали и прокатку в какууме в несколько проходов, причем прокатку осуществляют в интерь вале температур 940-980 С с единичным обжатием 15-20% при остаточном давлении 1 1О - 1 10 мм рт. ст. 2.

Недостатком указанного способа является непригодность его для сварки (соединения) давлением разнородных металлических материалов, .когда как минимум одним из них является интерметаллид, содержащий титан или сплав на основе этого интерметаллида.

Цель изобретения - повышение прочности соедине гая при сварке интерметаллидов, содержащих титан, и сплавов на основе этих интерметаллидов с металлами.

Это достигается тем, что по предлагаемому способу сварку осуществл$1ют в интервале температур на 20-50 С выше порбга рекристаллизации интерметаллида и на 20-50 С ниже точки низкотемпературного эвтектического превращения соединяемых материалов, а деформацию осуществляют с единичным обжатием 25-50%.

Свариваемые детали собирают в пакет, нагревают и прокатывают на вакуумном стане, при этом деформацию пакета осуществляют с единичным обжатием 25-50% в интервале температур на 2О-50 С выше порога рекристаллизации интерметаллида и на 20-50 0 ниже точки низкотемпературного эвтектического превращения соединяемых материанов при осгагочяом цавпении 1 5 1О мм рт. ст. Пример .Сварку давлением титанового сплава ВТ6С с интермбталлидом .производят путем деформации на вакуумном прокатном стаие при 850 С с единичны обжатием 25% при остаточном давлении 210 мм рт. ст. ;П ;р и м ер 2. Сварку давлением нержавею щей стали 1Х18Н10ТС интерметаллидом ТА W производят путем деформации на вакуумном прокатном стане при 90О С с единичным обжатием 35% при остаточном давлении 1 10 мм рт. ст. . Примерз. Сварку давлением технически чистого никеля с интерметаллидом производят путем деформации на вакуумном прокатном стане при 930 С с единичным обжатием50% при остаточном давлении - Я 1 Ю мм рт. ст. Полученные предлагаемым способом заготовки позволяют повысить работоспособность и надежность деталей, изготовленны из них, за счет более высоких по сравнению с -Заготовками без интерметаллидного слоя служебных характеристик, обеспечива мых этим слоем. Особенно значительный эффект может быть достигну- в бесшумных объектах, например киноаппаратуре и ус-рройствах, дающих сильньге шумы и вибрацию, например вентиляторах. Благодаря чрезвычайно вьюокой поглощающей способности интерметаллидов, содержащих титан, У .указанных объектов могут быть значительно сгтжены вибрация и звукоизлучение, а следовательно, повышены их технические показатели и улучшены условия труда. Формула изобретения Способ сварки разнородных материалов давлением,предусматршадошии сборку пакета, нагрев и деформацию в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности соединения при сварке интермегаллидов, содержащих титан, и сплавов на основе этих интерметаллидов с металлами, сварку осуществляют в интервале температур на 20-50°С выше порога рек1эисталлизаиии интерметаллида и на 20-5О С ниже точки низкотемпературного эвтектического превращения соединяемых материалов, а деформацию осуществляют с единичным обжатием 25-5О%. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1.Чаруха К. Е. и др. Биметаллические соединения. М., 1970, с. 133. 2.Авторское свидетельство № 27571О, кл. в 23 к 19/00, 1968.