Способ получения тяжелой воды Советский патент 1940 года по МПК C01B5/02 

Описание патента на изобретение SU57968A1

Производство тяжелой воды способом электролитического концентрирования исходит из обычных природных вод с содержанием 026 около 0, или и.з старого электролита ванн для электролиза 1ВО1ДЫ с содержа1нием D2O около 0,.

В виду очень низкого содержания тяжелой воды в исходном сЫ|рье процесс электролитического концентрирова1НИЯ производится в пять - шесть стадий и расход электроэнергии постоянного тока достигает громадной величины до 700 квч на 1 г тяжелой воды. Помимо того после каждой стадии электролиза необходима отгонка воды от щелочи в элвктро ш-ге, что требует дополнительной аппаратуры и большого расхода энергии на отго«ку.

Особенно большие расходы электроэнергии на электролиз и «а отгонку имеют Место в первых стадиях электролиза, причем расход электроэнергии увели1ЧИ1вается вследствие того, что электролиз на каждой стадии начинается с низкой концентрации электролита, что г ри1во1Ц.йт к повышению среднего напряжения на ячейке.

Для резкого уменьшения расхода электроэне-ргии на электролиз и затрат на отгонку ®оды из электролита, согласно настоящему изобретению,

предлагается органи1чески увязать производство тяжелой воды: с произ1ВОДСТВОМ водорода и кислорода электролизом воды по следующей схеме.

Все электролизеры установки по электролизу воды равбиваются на группы так, что каждая из последующих групп И1меет в пять - щесть раз меньше электролизеров, чем предыдущая группа.

Первая группа электролизеров питается обычной природной водой. При стационарной работе концентрация D2O в электролите пов-ыщается. В равной мере павыщается концентрация D2O в парах во1ды, уносимых с газами из электролизера.

Концентрат от электролизеров первой группы отбирается путем конденсации паров воды, уносимых из электролизеров с газами- водородом и

КИСЛОРОДОМ.

Этот концентрат с содержанием D2O от 0,06 до 0, подается на питание второй группы эле1ктролизеров, от которой также отбирается концентрат с содержанием D2O от 0,25 до 0,300/0.

Электролизеры третьей группы питаются концентратом от второй группы И т. д.

При работе трех групп электролизеров в качёопве полупродукта может быть получен ковцент| ат с содержанием D2O от1,0 до 1,20/0, (При работе четырех групп - от 4 до 5Vo.

Дальнейшая переработка концентрата в высокопроцентную тяжелую воду должна проводиться обычным методом. .

При работе по указанной схеме получение концентрата DaO с содержанием до ) D2O не требует совершенно затраты : дополнительной электроэнергии, так как процесс электролиза воды происходит в. обычных условиях.

При обычных методах производства DaO затрата электроэнергии для получения концентратов с содержанием 1,5/о D2O требует затраты 90- от общего расхода электроэнергии.

Таким образом работа по предлагаейой схеме дает экономию электроэнергии на электролиз на 90-95 /а «против существующих мето1дЬ и по(МймО того делает излишней всю аппаратуру по отгонке воды от электролита.

Предмет изобретения.

1.Способ получения тяжелой воды путем электролиза с применением для этой цели серии, .электролизеров, отличающийся тем, что электролизеры, питают конденсатом воды, полученным путем о)у1аждения отходящих пз электролизеров и насыщенных парами воды газов.

2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что электролизеры или группы, электролизеров питают конденсатом, полученным из газов предществующей по ходу электролиза г:руппы электролизеров.

Похожие патенты SU57968A1

название год авторы номер документа
Способ получения щелочных металлов в электролизерах с катодом из расплавленного металла 1957
  • Алабышев А.Ф.
  • Амром Л.А.
  • Буссе-Мачукас В.Б.
  • Бялко В.К.
  • Гегер В.П.
  • Горелик Б.И.
  • Зарецкий С.А.
  • Зотин П.Е.
  • Пеньков Н.И.
  • Сучков В.Н.
  • Якименко Л.М.
SU108492A2
Устройство для поддержания равного давления газов в двух сообщающихся внизу разделительных колонках или электродных пространствах электролизера 1935
  • Генин Л.С.
  • Колосков А.М.
  • Рамм В.М.
  • Соломатин Н.М.
  • Хомяков В.Г.
  • Якименко Л.М.
SU51206A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ХРОМА 2003
  • Лецких Е.С.
  • Солошенко А.А.
  • Ткачев К.В.
  • Ласыченков Ю.Я.
  • Кравченко Г.А.
  • Плышевский Ю.С.
RU2247797C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ РАСПЛАВЛЕННЫХ СОЛЕЙ 1997
  • Дорофеев В.В.
  • Рагозин Л.В.
  • Боровик В.А.
RU2124581C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СИЛИКАТОВ МАГНИЯ 2005
  • Щелконогов Анатолий Афанасьевич
  • Мальцев Николай Александрович
  • Гулякин Александр Илларионович
  • Щелконогов Максим Анатольевич
  • Киселев Василий Александрович
  • Сабуров Лев Николаевич
  • Фрейдлина Руфина Григорьевна
  • Малиновская Елена Александровна
  • Яковлева Галина Аркадьевна
RU2290457C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДИ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ 2017
  • Винокуров Станислав Федорович
RU2667927C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАГНИЯ 2007
  • Щеголев Владимир Иванович
  • Татакин Александр Николаевич
  • Ларионов Александр Анатольевич
  • Забелин Игорь Всеволодович
  • Грищенко Роман Владимирович
  • Афанасьева Антонина Сергеевна
RU2354754C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНОЙ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ С ПОНИЖЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ДЕЙТЕРИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2000
  • Синяк Ю.Е.
  • Гайдадымов В.Б.
  • Григорьев А.И.
  • Гуськова Е.И.
RU2182562C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕДНЫХ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ РУД 2000
  • Хвостов В.П.
  • Чистов Л.Б.
  • Малов Е.И.
  • Охрименко В.Е.
  • Свенцицкий А.Т.
  • Юфряков В.А.
  • Зубынина К.Б.
RU2174156C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРОГРАНУЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ГИДРОКСИДА ИЛИ ОКСИДА ЦИРКОНИЯ 2003
  • Шарыгин Л.М.
  • Калягина М.Л.
  • Калягин Ф.Л.
RU2235686C1

Реферат патента 1940 года Способ получения тяжелой воды

Формула изобретения SU 57 968 A1

SU 57 968 A1

Авторы

Якименко Л.М.

Даты

1940-01-01Публикация

1940-02-07Подача