Устройство для бескольцевого прядения Советский патент 1977 года по МПК D01H1/12 

рабончику, имеет форму, соответствующую фирме стенки 9 корпуса. В изображенном на фиг. 2 варианте выполнения устройства заслонка размещена на одном ппече двуппечего рычага 10, свободно посаженного на ось 11 и прижатого другим ппечом посредством пружины 12 к купачку 13, сидящему на вапу 14. На поспеднем могут быть установлены купачки, воздействующие на рычаги нескопьких прядипьных устройств. В качестве варианта возможно раэмещение в поаости 6 трубы 15 с отверстием 16 в стенке, перед которым на трубе закреппе :на заслонка. Эта труба имеет возможность поворота вокруг своей оси Для перекрывани канапе заслонкой (фиг. 3) или смещения вдоль своей оси (фиг. 4). В варианте по фиг, 5 полость для сбора сорных примесей образована в детали 17, перемещаемой с помощью тяги 18 и оси 1 Заслонкой служит в этом случае стенка детали 17. При использовании в качестве средства для разделения волокон вытяжного прибора 2О каналы 4 и 7 представляют собой патрубки, в зоне сопряжения которых размещается заслонка (фиг. 6). Возможно выполнение заслонки в виде трубки, установленной в канале 4 с возможностью поворота посредством рычага 21. Положение соосных отверстий 22 и 23 определяет степень перекрывания каналов 4 и 7 (фиг. 7). Подаваемые узлом питания волокна разделяются расчесывающим барабанчиком 3 или вытяжным прибором 2О и по каналу 4 поступают в прядильную камеру 5, где формируются и скручиваются в пряжу 24, которая парой отводных валиков 25 выводится из устройства. В зоне Соединительного канала 7 за счет наличия воздушных потоков происходит интенсивноевыделение из волокон сорных примесей, поступающих в полость 8. В случае обработки малозасоренного волокна, например, химического, воздушные потоки со стороны канала 7 и полости 8 для сбора сорных примесей вызывают нарушение транспортировки волокон в прядильную камеру и процесса прядения, в результ те чего снижаются качественные характери тики получаемой пряжи. Для исключения га кого влияния заслонка 8 устанавливается в положении, в котором канап 7 полностью закрыт и полость 6 отделена от зоны расчесывания волокон. По мере увеличения засоренности волокон ширина канала 7 путем перемещения заслонки 8 увеличивается. Скапливающийся в полости 8 сор удаляет ся из нее с помощью механических средств например, ленточного транспортера, размещенного в полости, или пневматическим путем. Для исключения влияния воздущного потока, отводящего сор из полости 8, на процесс прадения, сор удаляют периодически при полностью перекрытом канале 7. Управление положением заслонки 8 может осуществляться вручную или автоматически. ормула изобретения 1.Устройство для бескольцевого прядения, содержащее узел питания, средство для разделения вопокон, соединенное с каналом для подачи волокон в прядильную камеру, и полость для сбора сорных примесей, размещенную в корпусе между узлом питания и прядильной камерой и связанную со средством для разделения волокон посредством соединительного канала, о т л и ч а е е с я тем, что, с целью обеспечения обработки волокон различной засоренности оно имеет средство для перекрывания соединительного канала, установленное над полостью для сбора сорных примесей. 2.Устройство по п. Ij о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно имеет кулачок и двуплечий рычаг, свободно установленный на оси с возможностью взаимодействи одним плечом с кулачком и несущий на плече средство для перекрывания соеди нительного канала. 3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно имеет трубу с отверстием в стенке,(Установленную в полости для сбора сорных примесей с возможностью ;смещения, а средство для перекрывания соединительного канала размещено на трубе у отверстия. 4.Устройство по п. п. 1-3,о т л ичающееся тем, что средство для перекрывания соединительного канала пред-, ставляет собой заслонку.

/

11 3

6 fpm. 3

8

/5

.

iJi.S