Изобретение относится к фильтрации а именно к фильтрам для очистки (жидкостей и может быть -использовано, для очистки воды, сгущения Суспензий в горнорудной промышленности. Известен фильтр для очистки воды, (содержащий корпус, в котором размоцены две перфорированные перегородки. : Да нижней неподвижной перегородке раз мещен слой зернистого м Т|ериала, верх няя перегородка прикреплена к подвижному стержню Jl . Процесс очистки в фильтре осуществляют через зажатый перегородками зернистый слой, и регенерацию слоя проводят путем подъема верхней перегородки и подачи промывного потока снизу вверх. Однако при использовании известного фильтра необходимо частое|выкгаочег ние фильтра из работы на регенерацию что усложняет его эксплуатацию и ограничивает применение, в особенности при очистке жидкостей с большим содержанием загрязнений. Известен также фильтр для очистки жидкостей, содержащий корпус, верхнюю и нижнюю перфорированные перегородки, между которыми размещен слой фильтрующего материала, патрубки ввода исход ной жидкости и отвода загрязнений и шток 2 , Данный, фильтр является наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату. Недостатке его является невысокая степень очистки из-за необходимости частого выключения фильтра из работы на регенерацию, Цель изобретения - повьаиение производительности фильтра путем автоматизации его работы. Для этого шток закреплен одним кой цом на нижней перегородке и снабжен клапанами, соответственно размещенными в.патрубках ввода исходной жидкости и отвода загрязнений, а другой конец штока расположен вне корпуса фильтра и снабжен(диском, состоящим из двух частей концентрических (окружностей pa3jyj4Hbix радиусов, боковая поверхностью которого имеет проточку криволинейной формы с размещенньм в ней роликом, закрепленным на штоке. На фиг.1 изображена схема фильтра в процессе фильтрования; на фиг.2 -; фильтр в процессе регенерации. Фильтр для очистки жидкостей содержит корпус 1, патрубок 2 для ввода
исходной жидкости с кольцевым отверстием 3, патрубок 4 для отвода осветленной жидкостной патрубок 5 для отвода :загрязнений с кольцевым отверстием б. В корпусе расположены жестко закрепленные перфорированная перегородка 1 с подвешеннБ№ш отрезками волокон 8, образующих слой фильтрующего материала, а перфорированная перегородка 9. соединена со штоком 10. К ниж нему концу штока прикреплены клапаны 11 к 12, верхний конец штока, расположенный вне корпуса/фильтра, снабжен диском 13, состоящим из двух окружностей различных радиусов, боковая повёрхность диска имеет проточку 14 криволинейной формы, в которой размещен ролик 15, связанный со штоком.
Фильтр для очистки жидкостей работает следующим образом.
В процессе фильтрования ролик 15 обкатывает част1з контура диска с про точкой 14 с малым радиусом.
При этом фильтрующий слой из волокон 8 зажат перегородкой 9, кольцерое отв рстие б патрубка отвода эагрязнений 5 перекрыто клапаном 12, клапан 11 приподнят чая кольцевым отверстием 3 патрубка 2 ввода исходной жидкости. Исходную жидкость подают в корпус 1 через патрубок 2 и коль цевое отверстие 3. Очищенную в фильтрующем слое жидкость отводят через патрубок 4.
В процессе регенерации ролик 15 обкатывает часть контура с расточкой с большим радиусом. В случае присоединенная к ш±оку 10 перегородка 9 пе редвин ута в нижнее положение и объем фильтрующего слоя расширен, кольцевое отверстие 3 патрубка 2 ввода исходной жидкости перекрыто клапаном 11. Регенерация фильтрукнцего слоя осуществляется за счет избыточного давления сети или столбом жидкости над фильтрующим слоем. Пpo ывнoй поток, проходя -гереэ расширенный фильтрующий слой, лымывает из него загрязнения и через
кольцевое отверстие б патрубка 5 от водится из фильтра.
Циклы процесса фильтрования и промывки чередуются непрерывно..
Продолжительность этих циклов зависит от конкретных условий очистки и устанавливается выполн нием контура спроточкой и опрёделенным соотношением длины его частей различного,радиуса и количеством оборотов приводного ролика.
Применение фильтра такой конструкции позволяет ПОЛНОСТЬЮ автоматизировать процессы очистки .и регенерации,, повысить эффективность очистки и надежность работы фильтра.
Формула изобретения
Фильтр для очистки жидкостей, содержащий корпус, верхнюю и нижнюю Перфорированные перегородки, между которыми размещен слой фильтрующего материала, патрубки ввода исходной жидкости и отвода загрязненийи шток, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки путем автоматизации работы Фильтра, шток закреплен одним концом на нижней перегородке и снабжен клапанами, соответственно размещеншаш в патрубках ввоДа исходной жидкости и отвода аагрязнений, а другой конец штока расположен вне корпу са фильтра и снабжен диском, боковая поверхность которого имеет проточку криволинейной с размещенным в ней роликом, связанным со штОкоМ.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент ФРГ 1263699, кл. 12 d 1/03, 1962.
2.Заявка 20.98194/26 с приоритетом от 14.01.75, по которой подготовлено решение о выдаче авторского свидетельства.
1Z
-5
Фиг.1
It
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоочищающийся патронный фильтр для очистки воды | 1988 |
|
SU1535589A1 |
Патронный фильтр-пульсатор | 1983 |
|
SU1111793A1 |
СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ, СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2007 |
|
RU2397799C2 |
Вибрационно-пульсационный фильтр | 1989 |
|
SU1681897A1 |
Фильтр для очистки сточных вод | 1977 |
|
SU823297A1 |
Патронный фильтр-пульсатор | 1986 |
|
SU1353470A1 |
Аппарат для очистки жидкости и газа | 1975 |
|
SU567463A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1978 |
|
SU743695A1 |
Фильтр для очистки сточных вод от масел | 1980 |
|
SU927168A1 |
Фильтр | 1988 |
|
SU1602569A2 |
Авторы
Даты
1977-11-25—Публикация
1976-03-30—Подача