1
Изобретение касается конструкций вибрационных устройств и может быть использовано для подачи деталей в рабочую зону станка.
Известен вертикальный вибрационный конвейер, которглй подает изделия по спиральному лотку, причем сам спиральный лоток св;..зан с обечайкой с помощью разъемного соединения f1. Однако усложнение конструкции этого вибрационного конвейера разъемными приспособлениями не обеспечивает достаточного силового напора на детали при их сходе с чаши виброконвейера. Необходимый силовой напор на детали достигается за счет больших веяич; Н амплитуд колебаний, . Известны также чаши вибрационных конвейеров, содержащие дно и обечайку со спиральным лотком 2. Обеспечсние необходимого силового напора на детали на выходе с лотка также трбует больших амплитуд колебаний. Применение известных вибрационных конвейеров мало эффективно для перемете Hii;: деталей из хрупких материалов, нпример ситаллов, ферритов, керамики, к наружным повепхностнм которых предъявляются жесткле требования Гакяо детали, находись в чаше работающего виброконвейера, могут разрушаться как при соударениях между собой при движении по спиральному лотку, так и при выпадении с открытого лотка на дно. Большие амплитуды колебаний, обеспечивающие необходимый силовой напор на детали при их сходе с чаши, в значительной мере влияют на возникновение на детали сколов и выкрашиваний.
Целью изобретенйя является регулирование усилия напора деталей на выходе с лотка без изменения амплитудных колебаний чаши и предотвращение разрушения деталей из хрупких материалов.
Это достигается тем, что внутри обечайки соосно с ней закреплен стакан, снабженный приводом его продольного перемещения, причем в сечении чаши об.ечайка, стакан и лоток образуют замкнутый контур.
Кроме того, привод продольного перемещения стакана может содержать жестко закрепленную на дне чаши стойку-винт и гайку, опирающуюся на закрепленную в стакане перегородку.
На фиг,1 показана предлагаемая чаша, на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг, 1,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРОБУНКЕР | 2000 |
|
RU2173662C1 |
Вибрационное устройство для подачи деталей | 1985 |
|
SU1268364A1 |
Вибрационное загрузочное устройство | 1982 |
|
SU1021559A1 |
Вибрационное загрузочное устройство | 1981 |
|
SU1004069A1 |
ВИБРОКОНВЕЙЕР ДЛЯ МИНИАТЮРНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2069162C1 |
Устройство для счета плоских деталей | 1987 |
|
SU1425742A1 |
ВИБРОБУНКЕР | 1996 |
|
RU2103210C1 |
Устройство для ориентации деталей,преимущественно в виде втулки с продольной прорезью со стороны ее торца | 1984 |
|
SU1225060A1 |
Вибрационное ориентирующее устройство | 1981 |
|
SU998083A1 |
БЕЗРЕШЕТЧАТЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР | 1997 |
|
RU2174877C2 |
Авторы
Даты
1977-11-25—Публикация
1972-06-07—Подача