Настоящий аппарат отличается от известных непрерывнодействующих выпарных аппаратов нагревательной системой, состоящей из укрепленных на дне неподвижных концентрических кольцевых нагревательных элементов, в промежутках между которыми расположены подобные же элементы, вращающиеся вокруг оси вертикального вала, на котором они укреплены.
Уварнвание жидкости преимущественно происходит при испарении ее во время прохождения по узкому пространству между указанными нагревательными элементами.
На чертеже схематично представлен вертикальный разрез аппарата.
Корпус аппарата состоит из нижней части 1, соединенной легкоразъемным фланцевым соединением со средней частью 6, жестко связанной со стойками 22 аппарата и связанной со средней частью также фланцевым соединением верхней части 14.
Нижняя часть корпуса / снабжена штуцером 5 для вывода и штуцером 3 для выпуска продукта и имеет две парораспределительные камеры 4 и 2 с укрепленным на них нижним рядом нагревающих кольцевых элементов 8 и 5 из нержавеющей стали или из меди.
Верхняя часть 14 корпуса снабжена
штуцером 24 для присоединемия коммуникации к вакуум-насосу, а также подшипником 25 для вертикального вала 15.
Вертикальный вал 15 с укрепленными на нем верхними нагревающими кольцевыми элементами //и/ ипарораспределите.шной коробкой 12 вращается вместе с ними при помощи червячной пары 16 и 17. Вал укреплен в подшипниках J8, 20 и 25, из которых подщипники 25 и 20 снабжены сальниковыми уплотнениями. Вал 15 вместе с коробкой 12 и кольцевыми элементами 11 и 13 может иметь вертикальное перемещение в подщипниках для изменения зазора между нижними и верхними нагревающими кольцевыми элементами.
Головка 21 аппарата снабжена штуцерами 23 для впуска пара и 26 - для выпуска конденсата.
Сырье, например, сахарный сироп, плодовое или ягодное пюре и т. д. поступает через щтуцер 5 в корпус аппарата, находящийся под разрежением, примерно, 600-700 мм ртутного столба. Из центральной части, образованной кольцевыми элементами, сырье проходит зигзагообразно между поверхностями верхних 13, и и нижних 8, 9 нагревающих кольцевых элементов. При этом нижний ряд последних
остается неподвижныаМ, верхний же ряд 1вращается, делая от 20 до 50 об/мин.
Увариваемый продукт между греющими поверхиостями имеет толщину слоя от 5 до 15 мм--достаточно яебольшую, чтобы, пройдя весь путь, нагреться до 90- 100°, после чего продукт, попадая в iKopnyc аппарата, под действием разрежения, быстро выделяет влагу, отсасываемую через штуцер 24 вакуум-насосо1М.
Для ОЧистки первого и последнего рядов нагревающих элементов установлены две зачищалки JO и 27, вращающиеся синхронно с валом 15.
Готовый продукт удаляется из корпуса аппарата через щтуцер или сборник с кл.аПан-ами или при помощи барометрич еёкдй.-трубы с подводом его по назначеййЮ;
Для различных .видов сырья и при различной степени уваривания толщина прогреваемого слоя продукта может, меняться путем изменения зазора между верх1ними и нижними нагревающими кольцевыми элементами.
Пар с давлением 4-5 . Поступает в верхний рял; нагревательных элементов через щтуцер 23, а конденсат отводится через щтуцер 26.
В нижний ряд нагревательных элементов пар поступает через щтуцер 2S, конденсат отводится ЩТуцером 29.
Для наблюдения за процессоМ в верхней части корпуса могут быть сделаны см отравые стекла с электрическим освещением. Аппарат снабжен вакуумметром, термометром и прибором для определения влажности.
Предмет изобретения.
Непрерывнодействующий выпарной аппарат с укрепленными на дне неподвижными концентрическими кольцевыми нагревательными элементами,. отличающийся тем, что он снабжен, расположенными в промежутках между указанными неподвижными элементами подобными же нагревательными элементами //, 13, укрепленными на вертикальном вращающемся, валу 15.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сбивальная машина для изготовления пастилы, зефира и т.п. | 1939 |
|
SU59336A1 |
Способ разделения смеси веществ и аппарат для его выполнения | 1944 |
|
SU73495A1 |
Тонкопленочный центробежный выпарной аппарат | 1972 |
|
SU948390A1 |
Роторный пленочный аппарат | 1976 |
|
SU695670A1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ ЖИДКОСТЕЙ | 1973 |
|
SU363498A1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 1969 |
|
SU254473A1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ РАДИОАКТИВНЫХ РАСТВОРОВ | 2006 |
|
RU2317127C1 |
Машина для разливки варенья в измеряемом количестве | 1939 |
|
SU57207A1 |
Роторный пленочный выпарной аппарат | 1979 |
|
SU904721A1 |
Молекулярный дистиллятор | 1986 |
|
SU1346174A1 |
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1938-09-21—Подача