Непрерывно действующий выпарной аппарат Советский патент 1940 года по МПК B01D1/22 

Описание патента на изобретение SU58106A1

Настоящий аппарат отличается от известных непрерывнодействующих выпарных аппаратов нагревательной системой, состоящей из укрепленных на дне неподвижных концентрических кольцевых нагревательных элементов, в промежутках между которыми расположены подобные же элементы, вращающиеся вокруг оси вертикального вала, на котором они укреплены.

Уварнвание жидкости преимущественно происходит при испарении ее во время прохождения по узкому пространству между указанными нагревательными элементами.

На чертеже схематично представлен вертикальный разрез аппарата.

Корпус аппарата состоит из нижней части 1, соединенной легкоразъемным фланцевым соединением со средней частью 6, жестко связанной со стойками 22 аппарата и связанной со средней частью также фланцевым соединением верхней части 14.

Нижняя часть корпуса / снабжена штуцером 5 для вывода и штуцером 3 для выпуска продукта и имеет две парораспределительные камеры 4 и 2 с укрепленным на них нижним рядом нагревающих кольцевых элементов 8 и 5 из нержавеющей стали или из меди.

Верхняя часть 14 корпуса снабжена

штуцером 24 для присоединемия коммуникации к вакуум-насосу, а также подшипником 25 для вертикального вала 15.

Вертикальный вал 15 с укрепленными на нем верхними нагревающими кольцевыми элементами //и/ ипарораспределите.шной коробкой 12 вращается вместе с ними при помощи червячной пары 16 и 17. Вал укреплен в подшипниках J8, 20 и 25, из которых подщипники 25 и 20 снабжены сальниковыми уплотнениями. Вал 15 вместе с коробкой 12 и кольцевыми элементами 11 и 13 может иметь вертикальное перемещение в подщипниках для изменения зазора между нижними и верхними нагревающими кольцевыми элементами.

Головка 21 аппарата снабжена штуцерами 23 для впуска пара и 26 - для выпуска конденсата.

Сырье, например, сахарный сироп, плодовое или ягодное пюре и т. д. поступает через щтуцер 5 в корпус аппарата, находящийся под разрежением, примерно, 600-700 мм ртутного столба. Из центральной части, образованной кольцевыми элементами, сырье проходит зигзагообразно между поверхностями верхних 13, и и нижних 8, 9 нагревающих кольцевых элементов. При этом нижний ряд последних

остается неподвижныаМ, верхний же ряд 1вращается, делая от 20 до 50 об/мин.

Увариваемый продукт между греющими поверхиостями имеет толщину слоя от 5 до 15 мм--достаточно яебольшую, чтобы, пройдя весь путь, нагреться до 90- 100°, после чего продукт, попадая в iKopnyc аппарата, под действием разрежения, быстро выделяет влагу, отсасываемую через штуцер 24 вакуум-насосо1М.

Для ОЧистки первого и последнего рядов нагревающих элементов установлены две зачищалки JO и 27, вращающиеся синхронно с валом 15.

Готовый продукт удаляется из корпуса аппарата через щтуцер или сборник с кл.аПан-ами или при помощи барометрич еёкдй.-трубы с подводом его по назначеййЮ;

Для различных .видов сырья и при различной степени уваривания толщина прогреваемого слоя продукта может, меняться путем изменения зазора между верх1ними и нижними нагревающими кольцевыми элементами.

Пар с давлением 4-5 . Поступает в верхний рял; нагревательных элементов через щтуцер 23, а конденсат отводится через щтуцер 26.

В нижний ряд нагревательных элементов пар поступает через щтуцер 2S, конденсат отводится ЩТуцером 29.

Для наблюдения за процессоМ в верхней части корпуса могут быть сделаны см отравые стекла с электрическим освещением. Аппарат снабжен вакуумметром, термометром и прибором для определения влажности.

Предмет изобретения.

Непрерывнодействующий выпарной аппарат с укрепленными на дне неподвижными концентрическими кольцевыми нагревательными элементами,. отличающийся тем, что он снабжен, расположенными в промежутках между указанными неподвижными элементами подобными же нагревательными элементами //, 13, укрепленными на вертикальном вращающемся, валу 15.

Похожие патенты SU58106A1

название год авторы номер документа
Сбивальная машина для изготовления пастилы, зефира и т.п. 1939
  • Козлов С.А.
  • Соколов В.Н.
  • Струнин И.В.
SU59336A1
Способ разделения смеси веществ и аппарат для его выполнения 1944
  • Вольфсон В.Н.
SU73495A1
Тонкопленочный центробежный выпарной аппарат 1972
  • Витер Александр Васильевич
  • Марченко Александр Николаевич
  • Тютюнников Анатолий Борисович
SU948390A1
Роторный пленочный аппарат 1976
  • Башкутская Ирина Андреевна
  • Добровольский Георгий Павлович
  • Ноздрина Наталия Борисовна
  • Розенштейн Григорий Владимирович
  • Тросько Усяслав Иосифович
  • Якубов Юсуп Раимджанович
SU695670A1
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ ЖИДКОСТЕЙ 1973
  • Витель И. И. Чернобыльский В. Н. Марчевский
SU363498A1
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ 1969
SU254473A1
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ РАДИОАКТИВНЫХ РАСТВОРОВ 2006
  • Васильев Виталий Иосифович
  • Каримов Рауиль Сайфуллович
  • Напольских Владимир Петрович
  • Трофимов Леон Игнатьевич
  • Шмелев Владимир Григорьевич
  • Глаголенко Юрий Васильевич
  • Горн Валерий Фридрихович
  • Медведев Геннадий Михайлович
RU2317127C1
Машина для разливки варенья в измеряемом количестве 1939
  • Смоляницкий М.Е.
  • Струнин И.В.
SU57207A1
Роторный пленочный выпарной аппарат 1979
  • Васильев Анатолий Васильевич
  • Баранов Эдуард Иванович
  • Гуляев Франц Антонович
SU904721A1
Молекулярный дистиллятор 1986
  • Капитонов Владимир Михайлович
  • Бондаренко Алина Александровна
  • Харахаш Виктор Георгиевич
SU1346174A1

Иллюстрации к изобретению SU 58 106 A1

Реферат патента 1940 года Непрерывно действующий выпарной аппарат

Формула изобретения SU 58 106 A1

SU 58 106 A1

Авторы

Максимов В.Н.

Струнин И.В.

Даты

1940-01-01Публикация

1938-09-21Подача