Состав для диффузионного борирования стали в порошковых средах Советский патент 1977 года по МПК C23C9/04 

(54) СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИО11Ь ОГО БОРИРОВАИИЯ СТАЛИ В nOPOlUKOBUX СРЕДАХ

Изобретение касается химико-термической обработки, а именно процесса дп4 фузио.1,кого борирования стали а порошковых средах

Известен состав цля д№{х}) борированяя в порошковых смесях, состоящий из карбида бора, в который апя активизация процесса насыщения введен фторуютый алюминий ( в количестве 0,1-3% f.l.

Днф|)усзионное борирование с истголыэоаанием указанной смеси пройогхят в контейнере с гошвким затвором, Иапрямерг iipi использовании состава 99;-;, кар(5(да бора и 1% (Ьтористого алюминия на стали 3X288 при 1О50 С за 2 час глубина борициого слоя достигает 112 мкм.

Однако применение такого состава негюстаточио иитесифицирует процесс борирова- ния по сравнению с насыщением в чистом карбице бора. Кроме того, фтористый алюминий является токсичным веществом и при™ мекение его в производствеин -,1х усл. нежелательно с точк1 зрения техники безопасности.

Цепью изобретения явг яетс51 обесгЕечонии улучшения условий труда и интеяснфакации процесса насыщения,

Эго дост ггае1х:;я тем, что в сое-1ав для циффузиойного борирования в порошковых смес.ях на сюнове карбпоа бора () вводят порошок обезвожэрлюго ацетата натрия (СН гСООЫа) при след -юшем соотношении KOfv/tiosienroii, вес. %;

Карбиа бора98,5-99.5

А петат (ьттрия

пГОавод;л ИШз1й0,5--1,5

Hjjv, притОтоБленин смеси KOMViOsieirrbi Ti.(ST( иоремешивают, Борироваиие 1юу.luecvrvnsiKrT в контейнере с плавким с атвг ром. Например, на углеродистых сталях фор MitpyioT цвух1|) борицнь й слой, состояauiii из eoptsaoB Fe В и , глубшга которого оирецел51ется режимок насьпцеикя (юьашратура процесса и время насыщения).

П р и М е р i- Масьидают сталь 45 в смсч:и, 99.В вес, %B..,C.-i- 0,5 вес. %

Cli ч СООМо ппи , D течение 4 час.

f-.

Получают 1)Орициый слой глубиноС 175-

180 мкм.

П р и м е р 2. Насыщают сталь 45 в

смеси 99 вес. % В С +1 вес, % С HjCOONq при 950 С в течение 4 час. Получают борионый слой глубиной ISOIS 5

П р и м е р 3. Насьпиают сталь 45 в меси 9S,5 вес. % В + 1,5 вес. % СНдСООМа при в течение 4 час. Получают борнрный слой глубиной 1751SO мкм.

Насыщение стали 45 по аналогическому режиму, но с использованием известного состава 9 9 вес.%ВдС 1 i ч;.% приводит к образованию слоя глубиной 130-135 мкм.

При применении для анффузионного борирования порошковой смеси преоложекного состава глубина боридного слоя увеличивает ся в 1,3-1,4 раза, па, сравнению с борнрованием в известной смеси, при одинаковых условиях насыщения.

Формула изобретения

Состав для диффузионного борирования стали в порошковьа средах, содержащий карбид бора, отличающийся тем, что, с «целью обеспечения улучшения условий труда и интенсификаиии процесса насыщения, он дополнительно содержит обезвоженный ацетат натрия при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Карбид бора98,5-99,5

Ацетат натрия

обезвоженный0,5-1,5.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 415336, кл. С 23 С 9/О4, 1971.