Одним ИЗ главнейших факторов, ВЛИЯЮЩИХ на качество рессорных листов при их термообработке, является нагрев ЛИСТОВ под изгиб и закалку. В настоящее время заводы и депо транспорта, занимающиеся ремонтом и изготовлением новых рессор, имеют обычно немеханизированные камерные печи, которые не могут гарантировать постоянства температуры. Тем-пература нагрева рессорных листов в камерной печи зависит от времени нахождения ЛИСТОВ в печи, а также от количества одно1В|ременной загрузки листов в печь. Для обеспечения правильного нагрева листоВ необходимо также обеспечить и постоянство режима, что достигается ТОЛЬКО методическими печами.
В механизированных печах с шагающим подом (балками), для нагрева рессорных ЛИСТОВ процесс подачи листов в печь также не механизирован, за исключением только передвижения ЛИСТОВ внутри печи. Отсутствие механизма загрузки ЛИСТОВ в печь требует тяжелой физической работы в условиях высоких температур, и, кроме того, необходимо на этом процессе иметь специального работника в течение всего периода работы печи.
Данный автоматический питатель стремится ПОЛНОСТЬЮ механизировать трудоемкий и тяжелый процесс загрузки рессорных ЛИСТОВ в печь.
Для достижения этого изобретением предусматривается применение двух, приводимых в действие от эксцентриков, обойм, установленных по обе стороны загрузочного бункера. Обоймы снабжены подпружиненными пальцами и консолями. Пальцы предназначены ДЛЯ периодического зажима рессорного пакета на весу, тогда как КОНСОЛИ служат при разведении для опускания в печь нижнего свободного рессорного листа.
Связь механизма питателя с механизмом, приводящим в движение шагающие балки печи, предотвращает неравномерную подачу листов в печь и точно обеспечивает время, необходимое ДЛЯ пребывания листа в печи.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез питателя по ABCD на фиг. 3; фиг. 2 - поперечный разрез его (загрузочный бункер не показан); фиг. 3 - вид питателя сверху.
Предлагаемый автоматический питатель к печи ДЛЯ нагруева рессорных ЛИСТОВ имеет следующее устройство.
На железной сварной раме 2 установлены чугунные стойки / с гнездами для вало-в. На Балах расположены на эксцентриках 5 две обоймы 5 с подпружиненными пальцами 4 и опорными для листов консолями 7 (фиг. 1). На этих же валах находятся зубчатки приводного механизма, а также зубчатки 8 (фиг. 2) и 9, осуществляющие связь между нижними и верхними валами питателя. Вращение валов питателя производится навстречу друг другу. Привод к механизму питателя производится цепной передачей (цепь Галля) от механического привода шагающих балок печи. Бункер 10 для рессорных листов приварен к раме 2 питателя и установлен между стойками / над прорезью рамы. Стенки бункера в средней части снабжены прорезями для прохода в этом месте подающих частей питателя - пальцев и консолей.
Рама 2 питателя . имеет, как уже сказано, в средней части прорезь, через которую происходит подача рессорных лшстов на щагающие балки печи. Регулировка механизма осуществляется стопорными винтами // (фиг. 2), при посредстве которых установлены зубчатки питателя. При загрузке партии рессорных листов пружины, расположенные в обоймах 5, находятся под предварительным сжатием и не действуют на рессорные листы, так как опорные пальцы стержней входят в соприкосновение с опорной поверхностью паза обоймы.
Стержни, находящиеся в обойме, будут в разжатом состоянии пропускать рессорные листы на поддерживающие консоли 7. Обоймы стержней и ролики поддерживающих консолей укреплены на эксцентриках, причем они смещены так, что при дальнейщем вращении эксцентриков пальцы обойм сжимают рессорные листы пружинами, а поддерживающие консоли расходятся и выбрасывают один лист. Остальные листы, находящиеся в магазинной коробке, удерживаются пальцами на. весу силой трения. При следующем обороте все листы, находящиеся в, магазинной коробке, снова лягут на опорные консоли 7, освободивщись от давления пальцев. В дальнейщем пальцы вновь прижмут рессорные листы, оставив один лист на консолях, который и выпадает на щагающий под. печи.
Пружины данного механизма предназначены для создания длительного (заранее заданного по «времени) нажима пальцев на рессорные листы вместо мгновенного нажима, который получился бы при эксцентрикб1х без. пружин. Для избежания постановки длинных пружин, которые конструктивно не могли быть применены, в. питателе кроме пружин 12 (фиг. I), действующих на каждый палец, введены дополнительные пружины 13 воспринимающие основные колебания. Таким образом, пружины 12 только уравнивают нёравности рессорных листов. Загрузка рессорных листов в бункер питателя производится загрузочным механизмом, представляющим собой систему рычажных захватов (клещей), подвещенных к тельферу, который передвигается по монорельсу.
Предмет изобретения.
Автоматический питатель к печи для; иагревания рессорных листов, отличающийся применением приводимых в действие от эксцентриков двух обойм, установленных по обе стороны загрузочного для рессорных листов бункера и включающих в себе подпружиненные пальцы и консоли, из которых первые служат для периодическогозажима рессорного пакета на весу, а. вторые предназначены при их разведении для опускания нижнего свободного рессо-рного листа в печь.
. ,u;il;jiC jj:5 ij,J .. ; .;
- ;.;.йзЬ:пятЕ:1 тл;
:-:тжлздсцгдл
П;;:;;-; ,
,7
SL
Si.
//
м
i-bi JfflJ
1
Csi
L
