Способ изготовления масс для звукозаписи Советский патент 1940 года по МПК B29D17/00 C08L97/00 

Описание патента на изобретение SU58171A1

Изобретение касается способа изготовления масс для звукозаписи, преимущественно уникальной, т. е. позволяющей осуществить немедленное после записи звука воспроизведение его и не требующей применения длительной и сложной обработки.

В проблеме уникальной звукозаписи основным вопросом является вопрос о материале, могущем служить носителем звука, его составе и свойствах. Помимо тех высоких требований, какие предъявляются вообще к массам, могущим быть пригодными в качестве носителей звука, как-то: определенная степень твердости, недопустимость зернистости структуры и ряд других, условия уникальной звукозаписи выдвигают ряд дополнительных требований, обусловленных, главным образом, совмещением операций записи и воспроизведения звука.

В этом случае применеиие весьма мягких (пластичных) материалов является невозможным, так как такие массы, давая возможность провести запись , для воспроизведения оказываются непригодными вследствие недостаточной стабильности звуковых бороздок, быстрой изнащиваемости их и нестойкости массы к различным воздействиям.

Применение же твердых масс, которые устраняли бы указанные недо,статки при воспроизведении, также не представляется возможным вследствие трудностей при записи звука (трудные условия работы- резца и быстрый износ его, срезание ряда частот и т. п.).

Вследствие этого, ни мягкие ни твердые материалы не разрещают вопроса о массах для уникальной звукозаписи.

Автором настоящего изобретения установлено, что при применении специальных составов и соблюдении определенных условий приготовления, на базе сложных эфиров целлюлозы, нитроцеллюлозы или ацетилцеллюлозы и алкидных смол могут быть получены массы, обладающие оптимальной степенью пластичности, дающие возможность производить качественно как запись, так и воспроизведение звука (хорощая резка звуковых бороздок, низкий уровень щумов и т. п.) и удовлетворяющие всем остальным требованиям, предъявляемым условиями уникальной звукозапнск.

Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что к раствору целлюлозы добавляют не менее пластИ|фикаторов и около

500/0 касторового масла или смеси последнего с глифталем, |Считая -на вес целлюлозы в сухом виде.

Пример. Берут:(в частях)

1.Коллоксилин низковязкий100

2.Касторовое масло или пластифицированная касторовым маслом глифталевая смола50

3.Дибутидфтаяат или другой желатинирующий пластификатор25

4.Амилацетат92

5.Бутилацетат121

6.Этилацетат .80

7.Бутиловый спирт60

8.Ацетон6

9.Толуол266

10. Раствор красителя200

Раствор красителя готовится отдельно путем растварения соответствующего красителя (например, спирторастворимого нигрозина) в смеси из этилового спирта, ацетона и бутанола в соотношении, примерно, 6:2:2 с последую1щим отфильтровьгванием нерастворившейся части.

Нитроцеллюлоза (или ацетилцеллюлоза) растворяется в смеси растворителей и разбавителей, применяемых в определенном соотношении. Полученный после перемешивания однородный коллоидный раствор подвергается тщательной фильтрации для отделения всех, даже мельчайших механических примесей, содержащихся в нем. К этому раствору в строго определенных количествах производятся добавки пластификаторов (касторовое масло, резиловая смола, дибутилфталат и др.) и красителя, предварительно растворен-, ных в 0 рганическ1их растворителях.

При изготовлении дисков полученный рабочий раствор тем или иным методом нанесения, например пульверизацией (или окунанием) равномерным слоем наносится на приготовленные прокладки из металла, картона или плотной бумаги, вырезанных в виде . кругов соответствующего диаметра, и поверхность которых была предварительно выровнена путем ианесения специальных шпаклевочных составов и сощлифовки неровностей. Нанесение массы на прокладки производится в несколько слоев (4-5) до образования необходимой для звукозаписи толщины покрытия в 200- 250 микрон с применением непродолжительной промежуточной сушки между слоями при комнатной температуре. По нанесении последнего слоя диски подвергаются более продолжительной окончательной сушке, примерно, в течение 24 часов при комнатной температуре (или для ускорения сушки при повышенной температуре около 40°), после чего готовые диски nepesкладываются во избежание слипания листами тонкой пленки (например, целлофаном), укладываются стопками в плотно закрывающиеся металлические ящики и в таком виде направляются по назначению и хранятся то или иное время до записи на них звука.

При изготовлении пленок для электромеханической звукозаписи рабочие растворы указаяно/о состава при помоЩи поливочного приспособления (фильеры) наносятся равномерным слоем на движущуюся ровную поверхность (ленту поливочной машины) и после испарения растворителей (сначала в троммеле, а затем в досушке) образуют пленку необходимой толш;ины порядка 130-180 микрон. Полученная пленка разрезается затем на полоски требующейся щирины, сматывается в рулоны и в таком: виде направляется по назначению для записи на нее звука.

Запись звука как на диски, так и на пленки производиися на соответствующей звукозаписывающей аппаратуре электромеханическим путем с применением рекордеров обычного типа . Воспроизведение звука может производиться немедленно после записи без каких-либо промежуточных- обработок массы на во спраизводящей аппаратуре с применением адаптеров, причем воспроизведение звука, записанного на диски, может производиться также и на обычном патефоне.

Получаемые по предлагаемому способу массы для звукозаписи не содержат органически нерастворимых наполнителей зернистого характера, а представляют собой отвердевший гель, лишенный какой бы то ни было ячеистой или зернистой структуры. Этим принципиальным отличием и обусловливается свойственный данным

массам чрезвычайно низкий уровень шумов как начальных, так и после многократных проигрываний.

Предмет изобретения.

Способ изготОВлеиия масс для звукозаписи, на основе пластифицированных эфиров целлюлозы и алкидных

смол, отличающийся тем, что, в целях придания массе соответствующей консистенции, к раствору эфира целлюлозы добавляют не менее пластификаторов и около SWo касторового масла или смеси касторового масла и глифталя, считая на вес эфира целлюлозы в сухом виде.

Похожие патенты SU58171A1

название год авторы номер документа
Непрерывный способ обработки синтетических каучуков в растворе 1938
  • Литвин О.Б.
SU60028A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ЛАКОВ 1935
  • Тарасов К.И.
SU46316A1
Способ изготовления искусственной пробки 1935
  • Тильман Э.Э.
  • Эйдлин А.Л.
SU49217A1
Способ пластификации пластмасс и эластомеров 1959
  • Вернер Петцольд
  • Артур Ривир
SU135636A1
Краска для декодирования многослойного стекла 1990
  • Савченко Ольга Евгеньевна
  • Пестов Александр Васильевич
  • Кабешов Валентин Тихонович
SU1770299A1
Способ и приспособление для записывания звуков 1925
  • Тамбовцев Д.Г.
SU2232A1
ФЛУОРЕСЦЕНТНАЯ СРЕДА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКОГО ДИСКА НА ЕЕ ОСНОВЕ 2002
  • Капинус Евгений Ильич
  • Малкин Яков
  • Андриенко Виктор
  • Кваша Михаил Юрьевич
RU2271043C2
Способ получения комбинированных смолообразных продуктов 1931
  • Ушаков С.Н.
SU26441A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЦЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ВОЛОКНА 1998
  • Селиванов Н.П.
  • Селиванов В.Н.
RU2138586C1
ЗВУКОВАЯ КИНОПЛЕНКА, ЗВУКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КИНОФИЛЬМА НА ПЛЕНКЕ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНАЛОГОВОЙ ФОНОГРАММЫ И ЦИФРОВОГО ИДЕНТИФИКАТОРА, ПОЛОЖЕНИЯ НА КИНОПЛЕНКЕ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗВУКОВОГО СИГНАЛА КИНОПЛЕНКИ И СПОСОБ СЧИТЫВАНИЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫХ ЦИФРОВЫХ ДАННЫХ ИЗ ЦИФРОВОГО ЗАПОМИНАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА 1991
  • Терри Д.Бирд[Us]
RU2088962C1

Реферат патента 1940 года Способ изготовления масс для звукозаписи

Формула изобретения SU 58 171 A1

SU 58 171 A1

Авторы

Литвин О.Б.

Даты

1940-01-01Публикация

1939-10-07Подача