Предлагаемый способ имеет целью получение композиционных лаков из смешанных пластических масс - из фенольно-белковых, из фенольно-мочевинно-белковых пластических масс и их смесей с эфирами целлюлозы.
Подобные композиционные лаки могут удовлетворять самым разнообразным требованиям промышленности: держатся на металле, стойки к кислотам и другим химическим реагентам, эластичны, достаточно тверды, упруги, прочны к удару и трению и могут служить защитным слоем для металла от коррозии.
Помимо того, применение их может найти место для покрытия деревянных пуговиц, для получения дерматина и искусственной галантерейной кожи, для отделки бумаги, получения переплетных изделий и пр. Кроме этого, указанные лаки можно получать с весьма разнообразной степенью эластичности, твердости и упругости, что достигается не только варьированием количества эфиров целлюлозы, но и методами закрепления лаков, уже нанесенных на те или иные предметы.
Для осуществления способа для одного сорта лака вначале изготовляют жидкую конденсацию фенола с формалином с уксуснокислым свинцом и с гидратом окиси бария в качестве катализаторов, которые берутся порознь, и приготовленные с ними конденсации смешивают и полученную смесь упаривают, или берут смесь этих катализаторов и получают с ними продукт конденсации, который и упаривают до прозрачности, разбавляют спиртом и в дальнейшем наносят на металл для защиты от коррозии в чистом виде или в смеси с эфирами целлюлозы. Этим лаком можно покрывать деревянные, бумажные и другие изделия.
Для изготовления лаков из жидких фенольно-белковых или фенольно-мочевинно-белковых пластмасс с сульфированным касторовым маслом, вначале приготовляют водный раствор казеина в щелочной воде, затем жидкую конденсацию фенола с формалином, растворимую в воде, и ею обрабатывают водный раствор казеина в отношениях к сухому казеину 1:1. В полученную фенольно-белковую или фенольно-мочевинно-белковую массу вводят сульфированное касторовое масло. После размешивания получают густую однородную просвечивающую массу. Если она густа, ее разбавляют водой, получая из нее более жидкую эмульсию и последнюю наносят на те или иные предметы, как например, на деревянные пуговицы или покрывают ею ткань, бумагу и пр.
Сульфированное касторовое масло дает более эластичный слой лака и увеличивает блеск его.
Пример 1. 100 г жидкой смешанной пластмассы, полученной с уксуснокислым свинцом и гидратом окиси бария в качестве катализаторов, смешивают с 200 г 15%-го раствора ацетилцеллюлозы в метил-ацетоне или раствора целлюлоида или их смеси.
Смешение производят до получения однородной непрозрачной массы.
Эта масса обладает высокой эластичностью и годна, например, для дерматина.
Сушку производят при обычной и при повышенной температуре.
Пример 2. 100 г фенола смешивают с 100 г 40%-го формальдегида и добавляют затем 10 г уксуснокислого свинца.
В нагретую смесь фенола и формальдегида вводит указанный катализатор и всю массу нагревают в колбе с обратным холодильником в течение 6 часов. В другой колбе такое же количество компонентов с гидратом окиси бария и качестве катализатора нагревают с обратным холодильником, примерно, 2-3 часа до полного помутнения и после этого оставляют в покое для охлаждения и для отстоя водного слоя. Последний удаляется и полученные смолы смешивают и упаривают до прозрачности и разбавляют 25% спирта от веса всей массы.
Полученную массу наносят при помощи шприц-гусса или другим способом. Эта масса пригодна для защиты металла от коррозии и др.
Сушка лакового слоя вначале производится при обычной температуре, а под конец - при повышенной.
Пример 3. 100 г фенольно-белковой пластмассы и 5-10 г сульфированного касторового масла или 100 г фенольно-белково-мочевинной пластмассы и 5-10 г сульфированного касторового масла.
Вначале изготовляют раствор животного казеина в щелочной воде в отношении 1:5, затем этот раствор обрабатывают фенольно-альдегидной конденсацией 1:1 по отношению к сухому казеину. После размешивания в эту однородную массу вводят сульфированное касторовое масло, размешивают и при этом получают густую, однородную, просвечивающую массу. Ее разбавляют водой до требуемой густоты и получают прочную эмульсию, каковую наносят при помощи шприц-гусса на поверхности пуговиц или других предметов. Сушат лаковый слой при обычной температуре и для придания ему большей твердости подвергают воздействию высокой температуры.
Для повышения эластичности, упругости и водостойкости в полученные лаки вводят растворы целлюлоида или смеси его с ацетилцеллюлозой.
При введении указанных растворов эфиров целлюлозы в полученный лак наблюдается уменьшение блеска, а при больших количествах эфирон целлюлозы этот блеск исчезает совсем. Так например, если на 1 ч. указанного лака ввести 5 ч. 15%-го раствора целлюлоида в амилацетате (при этом необходима изменить отношения водорастворимой фенольно-формальдегидной массы к сухому казеину до 1:2 или 1:3), получается прочная и эластичная пленка, но без блеска. Для получения блеска полученный лаковый слой покрывают вышеуказанной эмульсией без эфиров целлюлозы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения комбинированных смолообразных продуктов | 1934 |
|
SU43896A1 |
Способ получения пластических масс | 1926 |
|
SU13084A1 |
Способ получения фенолоформальдегидных смол для изготовления граммофонных пластинок | 1935 |
|
SU44557A1 |
Способ получения лаков | 1925 |
|
SU10086A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМОЛООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ | 1929 |
|
SU20585A1 |
Способ получения комбинированных смолообразных продуктов | 1931 |
|
SU26441A1 |
Способ изготовления казеинового клея с примесью искусственной смолы | 1935 |
|
SU47025A1 |
Способ получения фенолоальдегидных смол | 1938 |
|
SU56405A1 |
Водоразбавляемая композиция дляНАНЕСЕНия ОСАждАЕМыХ HA КАТОдЕпОКРыТий | 1978 |
|
SU818491A3 |
Способ получения искусственных смол для лаков и пластических масс путем нагревания многоатомных спиртов с многоосновными кислотами | 1929 |
|
SU32157A1 |
Способ получения композиционных лаков с применением сульфированного касторового масла в качестве пластификатора, отличающийся тем, что в качестве пленкообразующей основы применяют водные дисперсии фенольно-белково-мечевинных конденсационных продуктов с добавкой к вышеуказанной смеси эфиров целлюлозы или без таковой.
Авторы
Даты
1936-03-31—Публикация
1935-04-27—Подача