Устройство для регулирования работы вакуумной опреснительной установки Советский патент 1977 года по МПК B01D3/10 B01D3/42 C02F1/04 C02F103/08 

1

Изобретение относится « вакуумным опреснительным установкам и может применяться, в частности, для опреснения морской воды.

Известно устройство для регулирования.работы опреснительной установки, ;состоящей из испарителя с греющей батареей, конденсатора, трубопроводов подачи охлаждающей воды в конденсатор и .питательной воды в испаритель, додачи пара в преющую батарею в отвода конденсата, дистиллята, включающее датчики контроля технологических параметров 1.

В качестве прототипа выбрано устройство для регулирования работы вакуумной опреснительной установки, состоящей из испарителя с преющей батареей, конденсатора, трубопроводов отвода паровоздушной смеси, подачи охлаждающей воды в конденсатор и питательной воды в испаритель, подачи пара в греющую батарею и отвода из нее конденсата, отвода рассола из испарителя и отвода дистиллята, содержащее .клапаны подачи рабочих сред к эжекторам отвода паровоздушной смеси, отвода конденсата и подачи пара к г:реющей батарее 2.

Недостаток устройства заключается в том, что ввод установки в действие требует затрат времени обслуживающего персонала, точность поддержания давления в |батарее при

вводе установки в действие зависит от опытности обслуживающего персонала и давление в батарее может повышаться при манипулировании клапаном выше допзстимого значения.

Целью изобретения является повышение надежности в работе устройства.

Это достигается тем, что устройство снабжено сигнализаторами разрежения, установленнымИ в испарителе и лреющей батарее, логическим элементом И и логическим элементом ПАМЯТЬ, причем входы логического элемента И связаны с сигнализаторами, а его выход соединен с входом логического

элемента ПАМЯТЬ, выход «которого подключен к клапану подачи греющего пара.

KpOiMe того, устройство снабжено дросселем, установленным в трубопроводе подачи пара в греющую батарею после клапана.

На чертеже изо-бражена принципиальная схема устройства.

Устройство содержит взаимосвязанные клапан 1 подачи пара, клапан 2 подачи рабочей среды к эжектору отвода паровоздушной смеси, клапан 3 подачи рабочей среды к электроду отвода конденсата, логические элементы И 4 и ПАМЯТЬ 5, дроссель 6, сигнализаторы 7 и 8 разрежения. Устройство входит в состав вакуумной опреснительной установки,

состоящей из испарителя 9 с греющей батареей 10, конденсатора 11, трубопроводов 12-18 соответственно отвода паровоздушной смеси, подачи Охлаждающей воды в кондеисатор 11 и питательной воды в испаритель 9 отвода конденсата -из греющей батареи, 10, отвода рассола, отвода дистиллята, эжекторов 19 и 20 соответственно отвода пар0)воздушной смеси и .конденсата.

Устройство работает следующим образом.

Для «вода установки в действие подают питательную воду по трубопроводу 14 в испаритель 9, ОТводят из испарителя 9 рассол по трубопроводу 17, включают клапаны 2 я 3 подачи рабочих сред соответственно к эжектору 19 отвода паровоздущной смеси иэжектору 20 отвода конденсата. Эжектор 19 создает раарежение в корпусе испарителя 9, а эжектор 20 создает разрежение в греющей батарее 10. При создании разрежения в корпусе испарителя и греющей батарее срабатывают свгнализаторы 7 и 8, и их сигналы через логический элемент И 4 поступают на вход логического, элемента ПАМЯТЬ 5, сигнал с которого включает клапан 1 подачи пара. Пар поступает через дроссель 6 по трубопроводу 15 в греющую батарею 10. При этом пар в греющей батарее отдает тепло граничащим с батареей слоям воды в корпусе испарителя 9, и вода в этих слоях начинает испаряться при температуре, соответствующей величине разрежения в испарителе, а пар в батарее конденсируется, и конденсат откачивается по трубопроводу 16 эжектором 20. Максимальный расход пара ограничен дросселем 6, работающим при сверхиритическом перепаде давления. Вторичный пар поступает из испарителя 9 в конденсатор 11, где конденсируется, :И дистиллят отводится по трубопроводу 18. Включение устройства для отвода дистиллята (например дистиллятного насоса) может быть автоматизировано известными способами.

Использование пре1длагаемого устройства повышает надежность в работе вакуумной опреснительной установки с паровой греющей батареей и позволяет автоматизировать процесс выведения установки на режим.

Формула изобретения

1.Устройство для регулирования работы вакуумной опреснительной установки, состоящей из испарителя с лреющей .батареей, конденсатора, труболроводов отвода паровоздушной смеси, подачи охлаждающей воды в конденсатор и питательной воды в испарИтель, подачи пара в греющую батарею и отвода из нее конде)нсата, отвода рассола из испарителя и отвода дистиллята, содержащее клапаны подачи рабочих оред к эжекторам отвода паровоздушной смеси, отвода коиденсата и подачи пара к .греющей батарее, о т личающееся тем, что, с «целью повышення надежности в работе, оно снабжено сигнализаторами разрежения, установленными, в испарителе и греющей батарее, логическим элементом И и логическим элементом ПАМЯТЬ, причем входы логического эле,мента И связаны с сигнализаторами, а егО выход соединен с входом логического элемента ПАМЯТЬ, выход которого подключен к ;клапану подачи преющего пара.

2.Устройство по п. 1, отл и-ча ю,щееся тем, что трубо.провод подачи пара в преющую батарею снабжен дросселем, уста,новленным после клапана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент СССР № 402201, .кл. С 02В 1/06, 1970.

2.Коваленко В. Ф. и др. Судовые водоопреснительные установки. Л., «Судостроение, 1970, с. 224-230.