В существующих з льно-пенькоджутовой промышленности приготовительно прядильных мащинах вытяжной механизм, состоящий из вытяжного ци.чшндра, гребней и двух питателЬнЫХ цилиндров , в пр 1яципе одинаков как для длин1ного, так и для короткого волокна (очеса) и различие, чисто конструктивное, заключается лишь в том, что при работе с длинным волокном расстояние между вытяжным и питательньЕми цилиндрами делается больще, чем при работе с коротким волокном, для чего при работе с длинным воложном требуется значительно большее количество гребней, чем при работе с коротким воЛОКНОМ.
Необходимость такого конструктивного различия -в вытяжном механизме при работе с тем и другим волокнам вызывается основным требованием, предъявляемым к поведению волокна в процессе вытягивания в заключающимся в том, чтобы во избежание разрыва во-локон не было однов-ременного зажатия концов волокон вытяжньгм и питательными цилиндрами, причем самый процесс вытягивания ленты должен фактически происходить между вытяжным цилиндром и гребнями. Оба
питательные Цилиндра вместе с нажи,мным валиком «жокеем служат лишь для зажатия ленты при питании машины и окружная скорость их несколько меньше поступательной скорости гребней в верхних червяках.
Вытяжной механизм, согласно изобретению, предназначенный прешгущественно для лубяных волокон, отличается тем, что для возможности уменьшения .числа работающих гребней в поле вытяжки включены .обычно применяемые для цилиндры с облегченным нажимным валиком.
На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку примерной фор|мы выполнения вытяжного механизма, согласно изоь бретению, а фиг. 2 - другую форму выполнения механизма, лишенную падающих гребней. Цилиндры 2 и 3 включены в поле вытяжки механизма между небольшим числом падающих гребней и питательными цилиндрами 6 W. 7, назначение которых сводится к подаче ленты 8 в машину. Нажимной валик 5 опущен возможно ниже на цилиндрах 2 -И 3.
Анализируя основные особенности предлагаемого вытяжного механизма, можно сделать следующий вывод: в то время, как в существующих конструкциях вытяждого механизма процесс вытягивания происходит исключительно между вытяжным цилиндром и гребнями за счет разности окружной скорости вытяжного цилиндра и поступательной скорости гребней, которые создают необходимое для осуществления процесса вытягивания «поле сил трения, сопровождая при этам про-цесс вытягивания дроблением и паралле-лИЗацией волокна, в конструкции вытяжного меха1низма, согласно /изобретению, поле сил трения в процессе вытягивания создается:
а)лрббнями 4, расположеннъими между вытяжным / и цилиндрами 2 и 5;
б)трением волокон о поверхность «ажимного валика 5 и цилиндры 2 и 3.
Поле сил трения в предлагаемом вытяжном механизме характеризуется следующими особенностями: в то время, как волокно в обычных машинах проходит, огибая иглы,, через больщое количество гребней 4 и испытывает при этом боковые, ломающие волокна усилия со стороны игл, в механизме, согласно изобретению, поле сил трения от воздействия игл г.ребией 4 на (волюкна 1буд|ет очень незначительным и это привадит лишь к небольШ1ОЙ лараллелизации и некоторому дроблению волокна. Наибольшее же усилие, какое испытывают волокна в процессе вытягивания, будет иметь место около цилиндров 2 и 5, причем нажимной валик 5 цриобретает в этом случае совершенно иное назначение, более активное, чем в известнь1х механизмах, а именно - он заменяет собой иглы гребней 4 и образует путем трения волокон о свою поверхность то
необходимое поле трения, без которого Не Может быть осуществлен процесс вытягивания. Для выполнения указанной задачи валик должен быть расноложен между цилиндрами 2 и 5 так, чтобы ось его вращения 9 была I немного 1выи1е линии, соединяющей j оси вращения обоих цилиндров 2 и 3. Ци;гиндры 6 и 7, установленные перед нолем вытяжки, являются питаI тельными для ленты 8. j Форма выполнения механизма по I фиг. 2 отличается тем, что падающие гребни в ней отсутствуют. Вместо них для поддержки волокон перед выпускной .парой, состоящей из вытяжного цилиндра / и соответствующего I валика, установлено движущееся бесI конечное полотно 4. Назначение ци линдров 2 и 5 и нажимного валика 5 i в формах выполнения вытяжного меi ханизма по фиг. 1-2 одинаково.
Предмет изобретения.
1.Вытяжной механизм, преимущественно для лубяных волокон, отли,чающийся тем, что для возможности уменьшения числа работающих гребней В поле вытяжки включены обычио применяемые для питания цилиндры 2 и t с облегченным нажимаым валиком 5.
2.В механизме по и. 1 применение питательных цилиндров 6 и 7, устанавливаемых перед полем вытяжки.
3.Форма выполнения вытяжного механизма по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что для поддержки волокон перед выпускной парой 1 установлено движущееся бесконечно полотно.
йзиг
