Изобретение имеет целью изготовление механическим путем мятых виц, пригодных для сплоточных работ.
Предлагаемый для этого станок имеет трубчатый вал, в который вводится заготовка. Вал этот получает вращение от привода и в свою очередь сообщает вращение валикам с наклонными рифлями, которые вращают заготовку и подают ее к рифленым же барабанам. Заготовка, захваченная этими барабанами, при осевом своем вращении скручивается под воздействием на нее упоминавшихся выше валиков с наклонными рифлями.
На чертеже фиг. 1 показывает общий вид станка сбоку, частично в продольном разрезе; фиг. 2 - вид станка в плане; фиг. 3 - разрез фиг. 2.
Основную часть станка составляет трубчатый вал 14, установленный в подшипниках 1 и 2. Вал 14 приводится во вращение от двигателя через шкив 3 и цилиндрические шестерни 24 и 25. На станине 4 переднего подшипника 1 трубчатого вала 14 жестко укреплено коническое зубчатое колесо 7, с которым находятся в сцеплении два конических зубчатых колеса 9, оси которых несет рама 12, жестко связанная болтами с трубчатым валом. 14.
Конические зубчатые колеса 9 жестко связаны с шестернями 5, сцепляющимися с шестернями 15 двух валиков 16, снабженных наклонными рифлями.
Оси валиков 16 установлены, своими цапфами в плечах 18, концы которых стягиваются пружинами 23, создающими необходимое нажатие валиков 16 на вицу.
В задней части станка на двух кронштейнах 6 установлены рифленые барабаны - нижний 10 и верхний 11. Нижний барабан 10 приводится во вращение посредством конических зубчатых колес 17 и 19 от общего приводного вала 20, на котором сидит шкив 3.
Верхний барабан 11 связан с нижним 10 при помощи зубчатой передачи, состоящей из двух шестерен 21 и 22 на осях барабанов и двух паразитных шестерен 27 и 28. Ось 29 нижнего барабана 10 вращается в подшипниках кронштейнов 6 и сохраняет неподвижное положение, цапфы же оси 31 верхнего барабана 11 помещены в концах рычагов 32, висящих на серьгах 33, насаженных на концы осей 35. Рычаги 32 связаны между собой поперечной планкой 36 и несут на своих свободных концах грузы 37, осуществляющие нажимное действие барабана 11.
Передаточные числа зубчатых зацеплений подбираются таким образом, чтобы окружные скорости рифленых барабанов 10 и 11 и валиков 16 были одинаковыми.
Процесс работы станка состоит в следующем.
Вращение от двигателя через шкив 3 передается зубчатой передачей 24 и 25 трубчатому валу 14 и в то же время конической зубчатой передачей 19 и 17 нижнему рифленому барабану 10, а от него через шестерни 21, 22, 27 к 28 верхнему барабану 11.
При вращении трубчатого вала 14 вместе с рамой 12 конические зубчатые колеса 9, катясь по неподвижному колесу 7, приходят во вращение на своих осях, и через шестерни 15 приводят во вращение рифленые валики 16.
Подаваемая с левого конца в полость трубчатого вала 14 заготовка захватывается валиками 16 и увлекается по направлению к барабанам 10 и 11.
Когда барабаны 10 и 11 захватывают вицу, они протягивают ее в осевом направлении. Но так как они не вращаются вокруг оси трубчатого вала 14, а вица, захваченная валиками 16, вращается ими, то происходит скручивание вицы. Процесс скручивания заканчивается при выходе вицы из барабанов 10 и 11 наружу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для скручивания виц для сплавки леса | 1935 |
|
SU49949A1 |
Мяльно-трепальный станок для обработки тресты лубовых растений | 1922 |
|
SU200A1 |
СТАНОК ДЛЯ КРУТКИ ВИЦ | 1939 |
|
SU58136A1 |
Автоматический станок для изготовления фарфоровых изоляторов | 1930 |
|
SU27914A1 |
Машина для скручивания и мятья виц для сплотки леса | 1936 |
|
SU49952A1 |
МЯЛЬНО-ТРЕПАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРЕСТЫ ЛУБОВЫХ РАСТЕНИЙ | 1925 |
|
SU4016A1 |
МЯЛЬНО-ТРЕПАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЛУБОВЫХ РАСТЕНИЙ | 1924 |
|
SU3964A1 |
Трехсторонний строгальный станок для обработки бочечной клепки | 1925 |
|
SU2966A1 |
СТАНОК ДЛЯ МАССОВОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ КАТУШЕК | 1927 |
|
SU35999A1 |
Корообдирный станок | 1933 |
|
SU33282A1 |
1. Станок для мятия и крутки виц, отличающийся применением трубчатого для ввода в него заготовки вала 14, получающего вращательное движение от привода и сообщающего вращение снабженным наклонными рифлями валикам 16, предназначенным для вращения заготовки и подачи ее к рифленым барабанам 10 и 11, после захвата которыми заготовка при осевом своем перемещении скручивается воздействием на нее валиков 16.
2. Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что для сообщения вращательного движения трубчатому валу с заготовкой применена получающая вращение от трансмиссии и связанная с трубой 14 рама 12, несущая оси конических колес 9, сцепляющихся с неподвижным коническим же колесом 7 и передающих через шестерни движение цилиндрическим колесам 15 на осях валиков 16.
3. Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что для зажима заготовки валиками оси указанных валиков помещены в планках 18, стягиваемых пружинами 23.
4. В станке по п. 1 применение валиков 10 и 11, из которых первый - ведущий заготовку, а второй - и ведущий через передачу от первого, и нажимной под действием нагруженных рычагов 32.
Авторы
Даты
1940-10-31—Публикация
1939-05-21—Подача