Корообдирный станок Советский патент 1933 года по МПК B27L1/00 B27G3/00 

Изобретение касается корообдирных станков с использованием в качестве режущего орудия ножей на бесконечной цепи, получающей движение вдоль оси окоряемого бревна, поворачиваемого около своей оси при помощи опорных для него валиков. В предлагаемом станк е применен механизм для подачИ бревен к ножам и удерживания их под ножами в период окорения, состоящий из дисков, насаженных на трубчатом валу и снабженных вырезами для захватывания подводимых по наклонной плоскости бревен и устандвки их над рабочей цепью. ;;

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка спереди; фиг. 2-то же, вид сбоку; фиг. 3 -то же в разрезе по линии 5/ на фиг. 1; фиг. 4-то же в разрезе по линии АБ на фиг. 1; фиг. 5 -вид сбоку механизма для сообщения, вращения трубчатому валу с дисками; фиг. б-то же вид сверху; фиг. 7-то же в поперечном разрезе; фиг. 8-вид сбоку цепи, несущей ножи; фиг. 9-то же, вид сверлу.

Предлагаемый станок получает движение от шкива 36 (фиг. 3), насаженного на валу 37, который лежит на трех опбpax 38, 39, 40. От вала 37 мощность передается посредством зубчатой передачи 44-45 на механизм ножевой цепи и на вepfикaльный вал / (фиг. 1) путем конической зубчатой переда11и, заклю(296) - :

ченной в футляре 41 (фиг. 2-3), расположенном между подшипниками 39-40 и прикрепленном к опоре 42,

Рабочая цепь, несущая ножи, составлена из звеньев типа „Галля, на осях 60 которых при помощи плеч 65 и 66 (фиг. 8, 9) шарнирно укреплены ножи 6/ с острым передним краем. Ножи 61 подперты пластинчатыми пружинами 63, подвешенными на оси 64 звена цепи, смежного со звеном, гюддерживающи нож.

Бесконечная цепь, несущая ножи, надета на звездочки 46-47 (фиг. 1, 3), из которых звездочка 46 получает движение от шестерни 48, насаженной на одной оси с зубчатым колесом 45. Оси звездочек 46- и 47 насажены на осях, опирающихся на подшипники 49, 50 и 5/, 52.

Во время работы станка окоряемое Ьревно лежит на валиках с рифлеными колесами 54-54 (фиг. 2, 4), опирающихся своими концами на поперечины 59, причем расстояние между валиками регулируется помощью винтов с пружинами. Валики получают движение в целях поворота лежащих на них бревен от червячного механизма, приводимого в движение посредством конической зубчатой передачи от вертикальной оси 56(фнг. 2- 4). Ось 56 несет фрикционное колесико 55 (фиг. 4), взаимодействующее с фрикционным диском, насаженным на оси звездочки 47 и передвигающееся в пазу вдэлЬОСи 56, в целяэс изменения расстояния от диска вездочки 47- Перемещение котесика 55 вдоль,оси 56 осуществляется вилкой, передвигающейся по навинтованному стержню 57 (фиг. 1, 2; 3), снабженному поворотной ручкой на верхнем конце и опирающемуся нижним концом на подпятник 67 (фиг. 3).

Путем регулирования соприкасания фрикционного колесика 55 с диском звездс чки 7 достигается изменение скорости вращения валиков 5#.

Для предотвращения попадания снятой коры на нижнюю часть ножевой цепи и на звез/ючки 46 и 47 под верхней частью цепи помещается наклонный лист, по которому стружки и кора отводятся в соответствующие приемники

Для подачи подлежащегб окорке бревна к ножевой цепи и сброски окоренного брёвна служит механизм, состоящий из трубчатого вала 24, несущего диски 68 (фиг. 1, 2, 4) и свободно насаженного на подпружиненном стержне 16. В одном, конце вала 24 закр1рплено зубчатое колесо /, лишенное части зубцрв, в целях остановки подачи бревна в период его окорения, и сцепляющееся в определенные моменты с шестерней 1Q.

Стержень/6, на котором надет вал 24, снабжен распределительной коробкой 9 и помещен своими концами в колодках 25, через которые пропущены вертикальные болты, нагруженные тпружинами 2, упирающимися одним концом в головки болтов 27, а другим в муфты 29. Через отверстие в колодке 25 (фиг. 2, 5,6) пропущен вертикальный вал /.

Распределительная коробка 9, помещенная, как указано выше, на стержне /б, снабжена зубчатой осью 73, выступающей в сторону упора /# (фиг. Т, 5, 6) и несущей зубчатое колесо /7, сцепленное с червяком 8. Червяк 8 снабжен на его оси на одном конце зубчатой шестерней JO, а на другом несет фрикционный диск 7.,

механизма для подачи бревей происходит путём передачи движения от вертикального вала / (фиг. 1-5) через .передвигающееся вдоль его оси колесо 2 диску распределительной коробки Р, прижимаемому к колесу 2 действием пружины /7 (фиг. 1) на коробку . При вращении диска 7 приводится в движение червяк 8 и зубчатая шестерня W.

Во время окорки бревна, когда вырезы в дисках 68 занимают нижнее положение (фиг. 4), шестерня Ю вращается в пространстве зубчатого колеса J8, лишенном зубцов. После определенного числа оборотов диска 7 кулачок J9, насаженный на подпружиненной оси колеса //, сцепленного с червяком 8, придет в такое положение, когда, опираясь на ролик /5 упора J4, начинает отклонять, коробку 9 в сторону, причем зубчатая шестерня Ю сцепляется с зубчатым колесом 78 и поворачивает трубчатый вал 24 с дисками 68 на один оборот.

После yj a3aHHoro момента коробка 9 под давлением пружины 23 на оси /5 и собственного веса возвращается в первоначальное в;ертикальное положение. Диски 68 при указанном обороте сбрасывают окорённое бревно с валиков 54 (фиг. 4) и своим вырезом, захватывают скатывающееся подводимое по наклонной плоскости 70 новое бревно, устанавливая его в рабЬчее положение над бесконечной цепью.,.

При обработке бревен разной толЩины, имеющих разную поверхность окорки, передвигания фрикционного колесикд 2 от центра к краю диска 7 (фиг. ) и обратно достигается регулирование скорости оборотов диска 7 и червяка.

Колесо 2 заключено в обойму 3 (фиг. 5), снабженную болтом 4, помещенным в прорези пластинки 37, которая связана с колодкой 25, Болт 4 (фиг. 5-7) своим концом пропущен через продолговатое отверстие в конце неравноплечего рычага 34, поворотного около оси 5 и несущего на другом конце стержень 6, связанный со станиной станка.

Каждое бревно, попадая в вырезы дисков 68 (фиг. 1), прижимается к поворотным валикам 54 и ножевой цепн собственным весом, а также Пружинами 28, оттягивающими вниз стержень/ 76 (фиг. 1). При этом в зависимости от толщины бревна стержень 76 перемещается, и тем самым рычагом 34 (фиг 6) передвигает колесо 2 по диску 7, устанавливая его вращение автоматически на соответствующую скорость.

Предмет изобретения. 1. Корообдирный станок, с использованием, в качестве режущего орудия, ножей на бесконечной цепи, получающей движение вдоль оси окоряемого бревна, поворачиваемого около свойй оси при помощи опррн1 х для него валиков, отличающийся применением механизма для подачи бревен к нржам и удерживания их под .ними в период окорзния, состоящего из насаженных на трубчатом валу 24 (фиг. 1, 2, 4) дисков 6 с вырезами для захватывания подводимых по наклонной плоскости 70 бревен и установки их над рабочей цепью (фиг. 4), каковой вал 24 насажен своб,одно на подпружиненный в своих опорах стержень 16, несущий также свободно надетую на него коробк 9 (фиг. 1, 5, 6) с червячной передачей 11-(У, червяк которой полулает-постоянное вращение через дисковые, допускающие изменения скорости этого вращения, фрикцио нные колеса 7-2 от вала 7.

2.В станке по п. 1 передача к ножевой цепи, состоящая из вала 24, шестерни JO и зубчатого колеса 18, лишенного части зубцов, в целях остановки подачи бревна в период его окорения, новое сцепление каковых койес 10 и 18 производится отклонением коробки 9 на оси J6 ззаимодействием с кулачком 19 на конце подпружиненной оси колеса 11 и ролика 15 на упоре 14.

3.В станке по п. 1 применение для вращения валиков 54 с рифлеными колесами (фиг. 1, 4), в це71ях поворота бревна около его оси в период окорения, дисковой, допускающей изменение скорости вращения, фрикционной передачи 55-47 от звездочки ножевой цепи.

4.В станке по п. 1 применение на рабочей цели - ножей 6/ (фиг. 8, 9), связанных шарнирно при помощи плеч 65 и 66 с осями звена цепи и подпертых пластинчатыми пружинами 63, подвешенными на оси звена, смежного со звеном, поддерживающим нож.

./ All Фиг1

ео