1
Изобретение относи гея к очнсисе воздуха от пыли, в особенности в гс но-рудиой и угольной промышленности.
Известен фильтр для очистки воздуха or пыли, включающий вращающийся барабан, обтянутый фильтрующим материалом i.
Недостатком этого фильтра является сложность его конструкции.
Цель иаибретения - упрощение конструкции фильтра.
С этой целью барабан фильтра снабжен элементами встряхивания, например шариками, перемещаемыми по его внутренней поверхности, и захватами, расположениыми внутри барабана по его образующей и выпопцепными в виде лопастей, изогнутых в сторону вращения барабана.
На фиг. 1 псжазана конструкция фильтра, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Фильтр включает в себя фильтрующий
материал 1, натянутый на вращающийся барабан 2, по внутренней поверхности которого перемещаются элементы 3 встряхива- чия. ,Дла увеличения высоты падения элe feнтoв встряхивания на материал фильтра
барабан снабжен захватами 4, выполненными по его образующей в виде лопастей, изогнутых в стсфону вращения барабана. Для удаления очищенного воздуха служат венти11Ятор 5 и полый вал 6 барабана, снабженный перфорацией 7, распределенной по его длине.
Для вращения барабана служит электродвигатель 8. барабан помещен внутри бункера 9, в верхней части которого находится патрубок 10 для поступления запыленного воздуха, а в нИжней части затвор 11 для периодического удаления скопившейся пыли.
Фильтр работает следующим образом.
Запыленньй воздух поступает в бункер 9° через патрубок 10 и освобождается от пыли, проходя через фильтрующий материал 1 внутрь барабана 2, Пыль осаждается на наружной поверхности барабана. Очищенный от пыли воздух отсасывается вентилятором 5 через полый вал 6 барабана, снабженный перфорацией 7, распределенной по всей его
длине.
Вращение барабана осуществляется непрерывно в процессе работы филЬтра электродвигателем 8. При вращении барабана по
его внутренней поверхности перекатываются элементы 3 встряхивания, освобождая фнпьт рующий материал от осажденной пыли. Захваты 4, которыми снабжен барабан, поднимают часть элемен-тов встряхивания
и сбрасывают их с высоты, что способствует более энергичному встряхиванию фильтрующего материала.
Уловленная пыль, скопившаяся в нижней части бункера периодически удаляется через затвор 11.
Формула изобретения
Самоочищающийся фильтр для Очистки воздуха от пыли, включающий вращающийся
барабан, обтянутый фильтрующим материалом, отличающийся ем, что, с целью упрощения конструкции фильтра, барабан снабжен шариками, размещенными внутри него, и захватами, расположенными также внутри барабана по его образующей и выполненными в виде лопастей, изогнутых в сторону вращения барабана.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
1. Патент СССР N 409409 ,
кл. В 01 Б 46/26, ЗО.1О.69.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоочищающийся фильтр | 1980 |
|
SU886953A1 |
ФИЛЬТР | 1999 |
|
RU2173208C2 |
Самоочищающийся фильтр для очистки газа | 1990 |
|
SU1710105A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ МОКРОЙ очистки ГАЗОВ | 1972 |
|
SU342652A1 |
Устройство для очистки воздуха | 1987 |
|
SU1452558A1 |
ПЫЛЕСОС И ФИЛЬТР ДЛЯ ПЫЛЕСОСА | 1992 |
|
RU2106106C1 |
Способ извлечения металлической ртути из ртутьсодержащих отходов | 2015 |
|
RU2606376C1 |
КАССЕТНЫЙ ФИЛЬТР | 2010 |
|
RU2438759C2 |
Фильтр для очистки газов от пыли | 1987 |
|
SU1542588A1 |
Устройство для очистки газа от пыли | 1990 |
|
SU1782635A1 |
5
/
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1975-06-19—Подача