Фильтр для очистки газов от пыли Советский патент 1990 года по МПК B01D46/02 

Изобретение относится к фильтрам для очистки газов от пыли и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в энергетической, химической, топливной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - упрощение конструкции фильтра и увеличение его межревизионного срока.

На чертеже схематически изображен предлагаемый фильтр, общий вид.

Фильтр содержит корпус 1, внутри которого находится барабанный сепаратор 2 с клиновидными фильтрующими элементами и бункером 3, газоотводящий патрубок 4 для очищаемого воздуха, патрубок 5 выхода очищенного воздуха. Бункер 3 имеет пылеот- водящую трубу 6, в нижней части которой размещен рычажный затвор 7 с регулируемым противовесом 8.

На днище корпуса и на его крышке концентрично продольной оси размещены направляющие канавки 9 (например, в виде приваренных частей швеллера или уголка). В канавку 9 укладывается надувная резиновая тороидальная шина 10, подключенная к источнику 11 пульсирующего давления воздуха. К патрубку 4 жестко присоединен диск 12, к трубе 6 - диск 13. Диск 12 опирается на верхнюю шину 10, а диск 13 - на нижнюю тороидальную шину 14. В фильтре тороидальные шины 10 и 14 являются одновременно как герметизирующим, так и регенерирующим приспособлением.

Фильтр работает следующим образом.

Подаваемый через патрубок 4 воздух очищается в сепараторе 2 от пыли и выходит через патрубок 5. Осевшая на фильтрующих элементах сепаратора пыль ссыпается через бункер 3 в трубу бис помощью рычажного затвора 7 периодически высыпается по назначению. Поскольку сепаратор упруго опирается на шины 10 и 14, находящиеся под действием пульсирующего давления, то он постоянно находится во встряхивающем возвратно-поступательном движении, соответствующем цикличности пульсаций. При этом пыль не успевает собираться толстым слоем на сетке сепаратора и процесс очистки воздуха происхо(Л

ел

Јъ 1чЭ СП

ас оо

лит при минимальном аэродинамическом сопротивлении, а следовательно, и при сниженном расходе энергии на продувку воздуха.

Расход энергии на пульсирующее встряхивание сепаратора перекрывается экономией энергии на продувку воздуха.

При непрерывном режиме работы фильтра слой пыли на фильтрующем элементе имеет небольшую величину и рыхлую структуру, что позволяет значительно сократить энергетические затраты.

В фильтре встряхивание барабанного фильтроэлемента может быть осуществлено за счет «бросовой энергии колебаний давления воздуха в магистрали и не связано с . расходом сжатого воздуха и затратами энергии на его производство.

Таким образом, упрощение конструкции фильтра заключается в исключении электропривода и системы подачи воздуха через

Фильтр для очистки газов от пыли, содержащий корпус с патрубком для выхода газа и расположенным по оси газоподво- дящим патрубком, к которому прикреплен барабанный фильтрующий элемент, регенерирующее приспособление, источник пульсирующего давления и размещенный под элементом бункер с отводящей трубой, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения межревизионного срока фильтра, регенерирующее приспособление выполнено в виде соединенных с источником пульсирующего давления двух

ресивер. Межревизионный срок увеличивает- 20 герметизирующих тороидальных шин, укреп- ся за счет постоянного встряхивания сепа- ленных на трубе бункера и газоотводящем ратора (тем устраняется засорение филь- патрубке.

0

трующей сетки). Кроме того, вследствие большой упругости тороидальных шин в межревизионный срок не требуется частой регулировки уплотнения, как это имело место в случае сальникового уплотнения.

Формула изобретения

Фильтр для очистки газов от пыли, содержащий корпус с патрубком для выхода газа и расположенным по оси газоподво- дящим патрубком, к которому прикреплен барабанный фильтрующий элемент, регенерирующее приспособление, источник пульсирующего давления и размещенный под элементом бункер с отводящей трубой, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения межревизионного срока фильтра, регенерирующее приспособление выполнено в виде соединенных с источником пульсирующего давления двух

Изобретение относится к фильтрам для очистки газов от пыли и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в энергетической, химической, топливной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции фильтра и увеличение его межревизионного срока. Фильтр для очистки газов от пыли содержит корпус, установленный по его оси и прикрепленный к газоподводящему патрубку барабанный фильтрующий элемент, причем герметизирующее и регенерирующее приспособления выполнены в виде соединенных с источником пульсирующего давления двух тороидальных шин, укрепленных на трубе бункера и газоподводящем патрубке. 1 ил.

11

-4

и

Ґ

v

Л

,12

гб

7777

;/

д

/

S

, 7

/ 7