Изобретение относится к устройствам для распиливания изделий, например железнодорожных рельсов. Известны рельсорезные станки, в которых кривошипно-ползунный привод установлен на подвижной направляющей Недостатком этого станка является большая масса перемещающихся деталей С целью снижения массы станка направляющая предлагаемого станка выполн на с криволинейной поверхностью постоянной кривизны, центр которой расположен со стороны, протироположной рельсу. На чертеже изображен описываемый станок. Он состоит из рамы 1 и моторредуктора 2 с кривошипно- ползунным механизмом. Ползун-пильная рамка 3 кривошипно-ползунного механизма входи в поступательную кинематическую пару с криволинейной направляющей 4, шарни но соединенной с рамой 1. Ножовочное полотно 5 скреплено с пильной рамкой Станок работает следующим образом При включенном двигателе пильная рамка с ножовкой, находящейся в конта те с рельсом, приводится в периодиче кое возвратно-поступательное движение по криволинейной направляющей. Перемещение по криволинейной траектории вызывает динамическую силу, действующую на направляющую и направленную от центра кривизны направляющей. При вогнутой направляющей эта сила действует вниз и давит на рельс, дополняя давление от сил веса направляющей с пригрузами и шатуна. Таким образом, сила давления зубьев ножовки на рельс увеличивается за счет динамической силы. При повороте направляющей относительно крепления ее к раме под давлением указанных сил осуществляется резание рельса. Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает в.о время работы возникновение дополнительной силы давления зубьев ножовки на рельс. Эта сила может компенсировать усилие от пригрузов и избавиться от них, привести к снижению массы всего станка. Величина дополнительной силы давления зубьев ножовки на рельс прямо пропорционгипьиа массе m пильной рамки с шатуном, Рсшиусу R кривизны направляющей и квадрату угловой скорости из перемещения радиус-вектора R,;проведенного из центра кривизны направляющей в точку контакта зубьев ножовки с рельсом iPal f
где V - поступательная скорость перемещения рамки по направляющей. Формула изобретения
Рельсореэный станок по авт. св. I 4780«9, отличающийся
тем, что, с целью снижения массы станка, направляющая выполнена с криволинейной поверхностью постоянной кривизны, центр которой расположен со стороны, противоположной рельсу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рельсорезный станок | 1980 |
|
SU954535A1 |
Рельсорезный станок | 1972 |
|
SU478089A1 |
СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН И БРУСЬЕВ | 1993 |
|
RU2042504C1 |
Привод рельсорезного станка | 1990 |
|
SU1832139A1 |
Станок рельсорезный | 1990 |
|
SU1802028A1 |
Рельсорезный станок | 1989 |
|
SU1703765A1 |
Рельсорезный станок | 1974 |
|
SU531904A2 |
ЛЕСОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2054351C1 |
Станок для резки рельсов | 1978 |
|
SU798221A1 |
МЕХАНИЗМ ПРИВОДА ПИЛЬНОЙ РАМКИ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2617785C2 |
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1976-03-12—Подача