(54) РЕЛЬСОРЕЗНЫЙ СТАНОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок рельсорезный | 1982 |
|
SU1079723A1 |
Рельсорезный станок | 1988 |
|
SU1581800A1 |
Рельсорезный станок | 1974 |
|
SU531904A2 |
Рельсорезный станок | 1982 |
|
SU1057209A1 |
Рельсорезный станок | 1981 |
|
SU964049A1 |
Рельсорезный станок | 1981 |
|
SU961874A1 |
Станок рельсорезный | 1990 |
|
SU1802028A1 |
Рельсорезный станок | 1976 |
|
SU609814A1 |
Рельсорезный станок | 1981 |
|
SU1000183A1 |
Рельсорезный станок | 1989 |
|
SU1703765A1 |
Изобретение относится к устройствам для распиливания изделий преимущественно металлических, например, рельсов, и может быть использовано при ремонте железнодорожного пути. Известен рельсорезный станок, содержащий основание по меньщей мере одну криволинейну направлянвдую, смонтированную на основании, пильную рамку, несущую ножовочное полотно и установленную на основании с возможностью перемещения на направляющей приводом 11. Однако устройство обладает недостатком, заключающимся в том, что добавочная сипа инерции, имеет одно и то же направление как при рабочем, так и при холостом ходе пильной рамки с инструментом. Она прижимает инструмент к распиливаемому изделию и при рабочем, и при холостом ходе, изнашивая при этом зубья и уменьщая долговечность инструмента. Цель изо етения - повышение долговечности инструмента путем его разгрузки на холостом ходу. Поставленная цель достигается тем, что направляющая вьшолнена в форме замкнутой кривой с участками, имеющими кривизну разной величшш и направления. На чертеже изображен рельсорезный станок. Рельсорезный станок содержит основание 1, на котором смонтированы тфивод 2 с кривощипно-ползунным механизмом, кулиса 3, с выполненной, например в форме эллипса, по меиьщей мере одной направляющей 4, которая расположена в вертикальной плоскости. Кроме этого, станок содержит пильную рамку 5, несущую ножовочное полотно 6 и установленную на основании с возможностью перемещения по направляющей приводом. Станок работает следующим образом. При включении привода 2 пильная рамка 5 с ножовочным полотном 6, находящемся f контакте с распиливаемым рельсом 7, приводится в периодическое возвратно-поступательное движение по направляющей 4, вьшопненной в форме эллипса. Во время рабочего хода пильная рамка идет по погнутому yiacTKy эллипса, во время холостого ходд по выпуклому учасг3954ку эллипса. Перемещение по криволинейной направляющей вызывает центробежную силу инерции, направленную от центра кривизны направляющей. При вопсутой направляющей эта сила действует вниз и давит на рельс, дополняя давление от сил веса кулисы с пригрузами и Ъитуна. При вьтуклой направляющей сила инерции разгружает инструмент. Таким образом, сила давления зубьев ножовки на рельс при рабочем ходе увеличивйется за счет динамической силы vJ и при холостом уменьшается. При повороте кулисы относительно шарнира крепления ее к основанию под дейс::вием указанных сил осуществляется резание рельса. Таким образом предложенное устройство обеспечивает повышение долговечности инструмента в 1,4-1,5 раза по сравнению с известными за счет разгрузки на холостом ходу. Формула изобретения Рельсорезный станок, содержащий основание, по меньшей мере одну криволинейную направляющую, смонтированную на основании, пильную рамку, несущую ножовочное полотно и установленную на основании с возможностью перемещения по направляющей приводом, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целыЬ повышения долговечности инструмента путем его разгрузки на холостом ходу, направляющая выполнена в форме замкнутой кривой с участками, имеющими кривизну разной-величины и направления. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 583320 кл. Е 01 В 31/04, 1976 (прототип).
Авторы
Даты
1982-08-30—Публикация
1980-10-23—Подача