Рельсорезный станок Советский патент 1982 года по МПК E01B31/04 

Описание патента на изобретение SU954535A1

(54) РЕЛЬСОРЕЗНЫЙ СТАНОК

Похожие патенты SU954535A1

название год авторы номер документа
Станок рельсорезный 1982
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Гивлеткильдеев Михаил Кемильевич
  • Кузнецов Владимир Васильевич
  • Молчанов Павел Александрович
SU1079723A1
Рельсорезный станок 1988
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Сухих Владимир Дмитриевич
  • Пиковский Игорь Михайлович
  • Харитонов Михаил Федорович
SU1581800A1
Рельсорезный станок 1974
  • Горохов Лев Николаевич
  • Дружинин Юрий Аркадьевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Вадужев Юрий Григорьевич
SU531904A2
Рельсорезный станок 1982
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
SU1057209A1
Рельсорезный станок 1981
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Пиковский Игорь Михайлович
  • Харитонов Михаил Федорович
SU964049A1
Рельсорезный станок 1981
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Пиковский Игорь Михайлович
  • Харитонов Михаил Федорович
SU961874A1
Станок рельсорезный 1990
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
SU1802028A1
Рельсорезный станок 1976
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Горохов Лев Николаевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Дружинин Юрий Аркадьевич
SU609814A1
Рельсорезный станок 1981
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Гивлеткильдеев Михаил Кямильевич
  • Кузнецов Владимир Васильевич
  • Молчанов Павел Александрович
  • Горохов Лев Николаевич
SU1000183A1
Рельсорезный станок 1989
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Пиковский Игорь Михайлович
SU1703765A1

Иллюстрации к изобретению SU 954 535 A1

Реферат патента 1982 года Рельсорезный станок

Формула изобретения SU 954 535 A1

Изобретение относится к устройствам для распиливания изделий преимущественно металлических, например, рельсов, и может быть использовано при ремонте железнодорожного пути. Известен рельсорезный станок, содержащий основание по меньщей мере одну криволинейну направлянвдую, смонтированную на основании, пильную рамку, несущую ножовочное полотно и установленную на основании с возможностью перемещения на направляющей приводом 11. Однако устройство обладает недостатком, заключающимся в том, что добавочная сипа инерции, имеет одно и то же направление как при рабочем, так и при холостом ходе пильной рамки с инструментом. Она прижимает инструмент к распиливаемому изделию и при рабочем, и при холостом ходе, изнашивая при этом зубья и уменьщая долговечность инструмента. Цель изо етения - повышение долговечности инструмента путем его разгрузки на холостом ходу. Поставленная цель достигается тем, что направляющая вьшолнена в форме замкнутой кривой с участками, имеющими кривизну разной величшш и направления. На чертеже изображен рельсорезный станок. Рельсорезный станок содержит основание 1, на котором смонтированы тфивод 2 с кривощипно-ползунным механизмом, кулиса 3, с выполненной, например в форме эллипса, по меиьщей мере одной направляющей 4, которая расположена в вертикальной плоскости. Кроме этого, станок содержит пильную рамку 5, несущую ножовочное полотно 6 и установленную на основании с возможностью перемещения по направляющей приводом. Станок работает следующим образом. При включении привода 2 пильная рамка 5 с ножовочным полотном 6, находящемся f контакте с распиливаемым рельсом 7, приводится в периодическое возвратно-поступательное движение по направляющей 4, вьшопненной в форме эллипса. Во время рабочего хода пильная рамка идет по погнутому yiacTKy эллипса, во время холостого ходд по выпуклому учасг3954ку эллипса. Перемещение по криволинейной направляющей вызывает центробежную силу инерции, направленную от центра кривизны направляющей. При вопсутой направляющей эта сила действует вниз и давит на рельс, дополняя давление от сил веса кулисы с пригрузами и Ъитуна. При вьтуклой направляющей сила инерции разгружает инструмент. Таким образом, сила давления зубьев ножовки на рельс при рабочем ходе увеличивйется за счет динамической силы vJ и при холостом уменьшается. При повороте кулисы относительно шарнира крепления ее к основанию под дейс::вием указанных сил осуществляется резание рельса. Таким образом предложенное устройство обеспечивает повышение долговечности инструмента в 1,4-1,5 раза по сравнению с известными за счет разгрузки на холостом ходу. Формула изобретения Рельсорезный станок, содержащий основание, по меньшей мере одну криволинейную направляющую, смонтированную на основании, пильную рамку, несущую ножовочное полотно и установленную на основании с возможностью перемещения по направляющей приводом, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целыЬ повышения долговечности инструмента путем его разгрузки на холостом ходу, направляющая выполнена в форме замкнутой кривой с участками, имеющими кривизну разной-величины и направления. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 583320 кл. Е 01 В 31/04, 1976 (прототип).

SU 954 535 A1

Авторы

Сухих Роберт Дмитриевич

Дружинин Юрий Аркадьевич

Коровкевич Виктор Борисович

Горохов Лев Николаевич

Огарь Юрий Сергеевич

Даты

1982-08-30Публикация

1980-10-23Подача