Способ изготовления заменителя кожи Советский патент 1940 года по МПК D06N3/00 

Разрешение задачи получения искусственной мягкой кожи для обуви и пр, идет в основном в двух направлениях. Первое направление сводится к нанесению на ткань прочных и эластичных лицевых закрытий, преимущественно из каучука. Согласно второму -направлению, ткань или пряжу пропитывают всякого рода водостойкими пропитками:дисперсиями каучука, каучуковым клеем и др. Однако эти известные способы не разрешают полностью вопроса получения водостойкого и в то же время прочного к истиранию и эластичного заменителя кожи. Так, пропитка водными дисперсиями каучука придает тканям эластичность, но лишь незначительно повышает водостойкость и сопротивление истиранию, введение в пропитываюш,ие составы парафина и подобных водоотталкиваюш.их веществ не разрешает задачи придания водостойкости, так как парафин выкрашивается из ткани в процессе эксплоатации обуви.

Известно также изготовление искусственной мягкой кожи путем нанесения пленкообразующих материалов на обе стороны ткани, но заменители, полученные по этому способу.

обычно недостаточно воздухопроницаемы.

Предлагаемый способ позволяет получить заменитель мягкой кожи, прочный к истиранию, эластичный и водонепроницаемый (при сохранении воздухопроницаемости). По этому способу ткань, преимущественно многослойная, промазывается с нижней стороны последовательно резиновым грунтом из каучукового клея или водной дисперсии каучука и затем тонким резиновым слоем следующего примерного состава:

В вес. ч. Синтетический каучук .... 100

Сажа50

Волокно50

Окись цинка10

Бикарбонат10

Машинное масло 5

Сера 2

Ускоритель 1

Ткань с нанесенным резиновым покрытием вулканизуется и затем пропитывается с лицевой стороны растворами или эмульсиями тугоплавких битумов и канифоли следующего, примерно, состава: 60 ч. канифоли, 40 ч. руберакса и 50 ч. бензина или олифы, или асфальтовым лаком. Концентрации растворов подбираются;

таким образом, чтобы пропитать ткань только на /j-}-; толщины. После пропитки лицевая сторона ткани покрывается казеиновым глянцем или нитро-лаком и подвергается тиснению на горячем мерейном каландре. В результате такой обработки лицевая сторона ткани получает стойкость к истиранию, а тонкий резиновый слой с нижней стороны сообщает ткани водонепроницаемость и достаточную эластичность. Воздухопроницаемость же сохраняется благодаря наличию в резиновой смеси волокнистого наполнителя и порообразователя, а так же и тому, что растворы для пропитки лицевой стороны ткани не образуют сплошных п-тенок.

Предмет изобретения.

Способ изготовления заменителя кожи путем нанесения на обе стороны ткани пленкообразующих веществ., отличающийся тем, что на ткань типа кирзы наносят с одной стороны пленку резиновой смеси, содержащей волокнистый наполнитель и бикарбонат щелочного металла или подобный порообразователь, вулканизуют, затем пропитывают другую сторону ткани (лицевую) раствором или водной дисперсией канифоли и тугоплавкого битума или асфальтовым лаком, после чего лакируют и отделывают по обычному.