Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к конструкции желобов для выпуска стали. Известен желоб для выпуска стали из мартеновской печи, содержащий кожух, футерованный огнеупорным материалом. Этот желоб предназначен для выпуска металла в один ковш и не может быть использован для выпуска металла,из большегрузной мартеновской печи, выпуск металла из которой осуществляется в два ковша 1. Наиболее близким к предложенному устройству по технической сущности и достигаемому результату является желоб для выпуска стали из мартеновской печи, содержащий двухручьев(5Й кожух, футерованный огнеупорным материалом, и расположенный в нем рассекатель, выполненный с острием и боковыми гранями. Благодаря рассекателю струя стали разделяется на два потока, и выпуск металла осуществляется в два ковща 2. Недостатком известно0 желоба является низкая стойкость рассекагеля в связи с ударом о него струи металла, поступающей из печи. Целью изобретения является повышение стойкости рассекателя. В предложенном желобе это осуществлено за счет того, что он снабжен газоподводящей коробкой, расположенной с тыльной стороны рассекателя, а в теле рассекателя выполнены каналы для подачи газа свыходом их на его острие и боковые грани. На фиг. I представлен предложенный желоб; на фиг. 2 - вид А фиг. 1. Желоб имеет кожух I, огнеупорную футеровку 2 и рассекатель 3 струи металла, в котором выполнены каналы 4 и 5 для прохода газа, подаваемого из газопровода 6 в газовую коробку 7. Каналы выполнены равномерно по высоте рассекателя и выходят на его острие 8, а также на боковые грани 9 под углом до 30° к оси желоба в плане. Вместе с этим каналы имеют различный наклон к горизонтали - под углом до 45°. Часть из них имеет горизонтальное направление. .После ломки изношенной футеровки 2 желоб очищается и подготавливается к ремонту. В желоб устанавливается, например, и в него набивается огнеупорная масса. По мере набивки в рассекатель 3 устанавливают закладные элементы, котор.ые после набивки извлекают. В результате образуются каналы 4 и для газа. П.осле сушки и разогрева перед выпуском стали к желобу через газопровод 6 подключают газ, который через газовую коробку 7, отоср стия в кожухе 1 и каналы 4 и 5 выходят под
давлением через острие 8 и боковые грани 9 рассекателя 3 в желоб.
Верхние каналы, расположенные под углом создают прижатие струи и не допускают переливание металла .через желоб, а нижние - отталкивание струи от самого уязвимого места рассекателя струи - его основания: Смещение каналов иа некоторый угол относительно вертикальной оси позволяет не только рассечь струю металла, но и не допустить соприкосновения ее с футеровкой расрекателя в зоне разделения ;струи. Все это увеличивает стойкость рассекателя струи и стойкость самого желоба.
Формула изобретения
для выпуска стали из мартеновской печи, содержащий двухручьевой кожух, футерованный огнеупорным материалом, и расположенный в месте разветвления кожуха рассекатель с острием и боковыми гранями, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости рассекателя, желоб снабжеи газоподводящей коробкой, примыкающей к нему с тыльной стороны, а в теле рассекателя выполнены каналы для подачи газа с выходом их на острие и боковые грани
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Трубин К. Г., Ойкс Г. Н. и др. «Металлургия стали, М., 1961, с. 229.
2. «Металлургия стали под редакцией В. И. Явойского и Г. Н. Ойкса, 1973 с. 607.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Желоб для выпуска металла из сталеплавильной печи | 1977 |
|
SU748115A1 |
Двухручьевой желоб мартеновскойпЕчи | 1979 |
|
SU805039A1 |
Желоб для выпуска и обработкижидКОгО МЕТАллА | 1979 |
|
SU802376A1 |
Желоб для выпуска металла и отделения печного шлака | 1989 |
|
SU1770712A1 |
Желоб для выпуска металла из печи | 1977 |
|
SU648818A1 |
Желоб для выпуска металла из печи | 1978 |
|
SU767217A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2345141C1 |
РОТОРНАЯ НАКЛОННАЯ ПЕЧЬ | 2012 |
|
RU2489659C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ГАЗАМИ С ЭЛЕКТРОПОДОГРЕВОМ | 1994 |
|
RU2061057C1 |
Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов | 2020 |
|
RU2723848C1 |
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1976-06-15—Подача