(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для получения пенопласта | 1976 |
|
SU584021A1 |
Композиция для получения пенопласта | 1979 |
|
SU821455A2 |
Композиция для получения пенопласта | 1980 |
|
SU929659A1 |
Композиция для получения пенопласта | 1977 |
|
SU630266A1 |
Композиция для получения пенопласта | 1979 |
|
SU876671A1 |
Композиция для пенопласта | 1986 |
|
SU1477730A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1998 |
|
RU2186075C2 |
Композиция для получения пенопласта | 1979 |
|
SU896011A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ОСНОВАНИЙ ДОРОЖНЫХ ОДЕЖД И ДРУГИХ ИНЖЕНЕРНЫХ СООРУЖЕНИЙ | 2019 |
|
RU2726094C1 |
Полимербетонная смесь | 1980 |
|
SU948951A1 |
Изобретение относится к композициям для получения пенопластов па основе мочевиноформальдегидной смолы, иснользуемых в мелиорации и ирригации для изготовления фильтрующих элементов дренажа или подпочвенного орошения. Известна композиция для получения пенопласта, включающая мочевино-формальдегидную смолу, воду, вспенивающий агент и отвердитель - соляную и серную кислоты 1. Пенопласт на основе этой композиции имеет низкий предел прочности при сжатии, а полное отверждение пенопласта происходит в течение длительного промежутка времени - от нескольких дней до нескольких недель. Ближайшей по технической сущности к данному изобретению является известная композиция для получения пенопласта, включающая 73-75%-ный водный раствор мочевиноформальдегидной смолы и отвердитель, которая в качестве отвердителя содержит 20- 22%-ный раствор соляной кислоты. Кроме того, эта композиция еше содерл ит пенообразователь и синтетический латекс 2. Достоинством этой композиции является ее быстрое вспенивание и отверждение, но пенопласт на ее основе имеет низкий предел прочности при сжатии (при объемном весе 0,60 г/см предел прочности при сжатии равен 4 кгс/см). Кроме того, пенопласт на основе этой композиции имеет недостаточно низкую гигроскопичность. Целью изобретения является повышение механической прочности и увеличение коэффициента фильтрации пенопласта. Цель достигается тем, что композиция, включающая 73- 75%-ный водный раствор мочевино-формальдегидной смолы и отвердитель, в качестве отвердителя содержит солянокислый анилин н дополнительно содержит мелкодисперсный песок с 3-7 вес. % в расчете на СО2 карбонато содержащих соединений и фосфогппс при следующем соотношении компонентов, вес. %: 73-75%-ный водный раствор мочевино-формальдегидной смолы34,5-36,5 Солянокислый анилин3,5-5,0 Мелкодисперсный песок 44,5-47,5 Фосфогипс12,0-17,5 В качестве мелкодисперсного песка используют барханный песок, который в отличии от других типов песка содержит повышенное количество карбонатосодержащих соединений (3-7 вес. % в расчете на СО2). Фосфогипс поглощает излишнюю воду, содержащуюся в мочевино-формальдегидной смоле. Для получения пенопласта к мочевиноформальдегидной смоле добавляют солянокислый анилин, перемешивают их, затем добавляют барханный песок, вновь перемешивают и затем вводят фосфогипс, после чего всю композицию подвергают тш,ательному .перемешиванию. Через непродолжительное время (10-15 мин) карбонатные соединения барханного деска вступают во взаимодействие с солянокислым анилином, выделяя углекислый газ, вспениваюш,ий мочевино-формальдегидную смолу, в результате чего получают изделие с открытыми порами. Составы композиций и свойства получаемых пенопластов приведены в табл. 1 и 2 соответственно. Таблица 1 Как видно из табл. 2, пенопласт на основе композиции по изобретению обладает достаточно высокой прочностью (41,2-48,2 кгс/см). Отверждение пенопласта происходит за короткий промежуток времени (30-40 мин). Получаемый пенопласт имеет достаточные поры, необходимые для труб, используемых в подпочвенном орошении и дренаже. Кроме того, композиция включает природные карбонатные соединения, содержащиеся в барханном песке, а также имеет в своем составе фосфогипс, являющийся отходом производства. Добавление в композицию фосфогипса интенсифицирует процесс газообразова-ния и значительно увеличивает коэффициент фильтрации. Кроме того, его введение повышает вязкость композиции, которая в случае применения мочевино-формальдегидных смол, содержащих более 25% воды, является недостаточной. Формула изобретения Композ-иция для получения пенопласта, включающая 73-75%-ный водный раствор мочевино-формальдегидной смолы и отвердитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности и увеличения коэффициента фильтрации конечного продукта, в качестве отвердителя она содержит солянокислый анилин и дополнительно содержит мелкодисперсный песок с 3-7 вес. % в расчете на СО2 карбонатосодержащих соединений и фосфогипс при следующем соотношении компонентов, вес. %: 73-75%-ный водный раствор мочевино-формальдегидной смолы34,5-36,5 Солянокислый анилин3,5-5,0 Мелкодисперсный песок 44,5-47,5 «З осфогипс 12,0-17,5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство № 431199, кл. С 08J 9/06, 1970. 2.Терновский А. Д., Юозапавичене А. Б. «Утеплитель из быстротвердеющей пены, Строительные материалы, 1974, № 9, с. 26.
Авторы
Даты
1977-12-15—Публикация
1976-07-07—Подача