Композиция для получения пенопласта Советский патент 1981 года по МПК C08J9/08 C08L61/24 

1

Изобретение относится к производству высокомолекулярных соединений, в частности к технологии получения пенопластов на основе мочевиноформальдегидной смолы, применяемой в качестве материала для изготовления фильтрующих элементов систем подпочвенного орошения.

По основному авт.св. 630266 известна композиция для получения пенопласта, включающая 73-75%-ный водный раствор мочевиноформальдегидной смолы, солянокислый анилин, бутадиен-стирольный латекс, фосфоги мелкодисперсный песок при следующем соотношении компонентов, вес.%:

73-75%-ный водный

раствор мочевиноформальдегидной. смолы34,0-36,0

Солянокислый

анилин 3,5-4,5

Бутадиен-стирольный

латекс1,0-2,0

Фосфогипс10,0-11,5

Мелкодисперсный

гэсок48,0-49,0

Пенопласт, полученный на основе этой композиции, имеет высокие пока2

затели по водостойкости и ударной вязкости 1 .

Однако этот пенопласт не облгща.ет достаточной прочностью.

Цель изобретения - повышение проности конечного продукта. t

Указанная цель достигается тем,

что композиция дополнительно содержит формалин при следующем соотношении компонентов, вес.%:

73-75%-НЫЙ водный

раствор

мочевиноформальдегидной

смолы 34,0-36,0

Солянокислый

анилин3,5-4,5

Фосфогипс-10,0-11,5

Бутадиен-стирольный латекс 1,0-2,0

Формалин2,5-3,0

Мелкодисперсный

песокОстальное

Для получения пенопласта к мочевиноформальдегидной« смоле последовательно добавляют при одновременном перемешивании латекс,формалин,соля1НОКИСЛЫЙ анилин (отвердитель), вярханный песок и Фосфогипс. Всю композицию подвергают тщатапьному перемешиванию, после чего получается однородная масса. Через 10-15 мин после окончания процесса перемешивания (длится 3-4 мин) карбонатные соединения барханного песка вступают во взаимодействие с солянокислым анилином, при этом выделяется углекислый газ, который, в свою очередь, вспенивает мочевиноформальдегидную смолу, в результате чего получают пенопласт с открытыми порами.

Примеры рецептур предлагаемого 5 пенопласта приведены в табл,1.

Таблица 1

73-75%-ный водный раствор мочевиноформальдегиднойсмолы

Солянокислый

Свойства полученных пенопластов

Как видно из табл.2, пенопласт на основе «усовершенствованной композиции при фильтрующей способности, находящейся в пределах, необходимых для подпочвенного орошения, облгщает также повышенной прочностью по сравнению с известным пенопластом, так как по условиям эксплуатации предлагаемый пенопласт должен находиться или во влажном грунте, или в воде. Экспонирование его образцов

34,0

35,0 34,0

35,5

приведеныв табл.2.

Таблица 2

производят не только в суховоздушном состоянии, но также в воде и в капиллярной ванне,водный режим ко торой соответствует режиму полива .хлопчатника.

60 Установлено, что эффект повышения прочиости пенопл.аста от введения в композицию формалина сохраняется и при экспонировании пенопласта во влажной среде. Это видно из 65 табл.3.

Суховоздушное

получают после месячного экспонирования образцов пенопласта в суховоздушном состоянии, в воде и в капиллярной ванне и представляют собой среднее арифметическое из 5-6 измерений .

Эффект повышения прочности мочевиноформальдегидного пенопласта от введения в рецептуру формалина можно объяснить тем, что последний способствует более глубокому протеканию , процесса поликонденсации, приводящего к образованию более высокомолекулярных, а следовательно, более прочных молекулярных цепочек.

Повышение прочности пенопласта повышает его эксплуатационные характеристики и долговечность.

Формула изобретения

Композиция для получения пенопласта по авт.св. № 630266, о т л иТаблица 3

целью

повышения прочности конечного продукта, она дополнительно содержит формалин при следующем соотношении компонентов, вес,%:

0

73-75%-ный водный

раствор мочевиноформальдегидной

смолы34,0-36,0

Солянокислый анилин3,5-4,5

5

Фосфогипс10,0-11,5

Бутсщиенстирольный

латекс1,0-2,0

Формалин2,5-3,0

0

Мелк оди с п ере ный

песокОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5 630266, кл. С 08 f9/68, 1977 (прототип) .