1
Изобретение относится к сиособам вибрационной обработки изделий, например горнорежуидего инструмента.
Известен способ вибрационной обработки изделий, включающий обработку неподвил-:ного изделия в контейнере, заполненном вибрирующей рабочей средой 1.
Известен также способ вибрационной обработки изделий, включающий обработку в контейнере, заиолнениом рабочей средой, при сообп;ении колебаиий как изделию, так и контейнеру 2. Однако такой способ не обеспечивает достаточной глубины упрочненного слоя из-за малой скорости соударения частиц рабочей среды с поверхностью изделия.
Целью изобретения является новышение ресурса изделий путем увеличения толщины наклепанного поверхностного слоя. Это достигается тем, что колебания изделию и контейнеру сообщают со сдвигом но фазе, в частности в противофазе.
Описываемый способ может быть реализован па специальной вибрационной установке. Обрабатываемый ннструмент кренят на барабане, устанавливаемом с помощью упругих элементов (втулок) в контейнер. Контейнер, также расположенный на упругих элементах, приводится в колебательное движение инерционными вибраторами. Подбором собственных частот упругих элементов и возмущающей частоты обеспечивают сдвиг по фазе в колебаниях ииструмента п контейнера, в частности колебания в противофазе. В результате скорость соударения частиц рабочей среды с иоверхностью контейнера возрастает (при колебаниях в противофазе удваивается) и глубина поверхностного слоя инструмента, иодвергаемого наклепу, растет. Увеличение
глубины наклепанного слоя обусловливает увеличение ресурса инструмента.
Стойкость горнорежущего ииструмеита, обработанного описываемым способом, повыщается вдвое. Благодаря увеличеиию ресурса
изделий снижается расход гориорежущего инструмента.
Формула изобретения
1. Способ вибрационной обработки изделий, например горнорежущего пнструмента, включающий обработку в коитейнере, заполненном рабочей средой, при сообщении колебаний изделию и контейнеру, отличающи йен тем, что, с целью повышения ресурса изделий путем увеличеиия толщииы наклепанного иоверхностного слоя, колебания изделию и контейнеру сообтцают со сдвигом по фазе.
.. ...- .584045
- ..... .: 3
2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ п и с я тс.м,1. .Бабичев Л. П. Впбрационная обработка
что колебания изделию и контейнеру особ-деталей. М., Машиностроение, 1974.
щают в протнвофазе.2. Авторское свидетельство СССР А 338352,
Источники информации,кл. В 24В 31/06, 1971.
принятые во внимание при экспертизе5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отделочно-зачистной обработки изделий в контейнере | 1989 |
|
SU1726212A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ | 1994 |
|
RU2073596C1 |
Установка для виброабразивной обработки деталей | 1981 |
|
SU1038198A1 |
Устройство для упрочнения и образования регулярного микрорельефа | 1989 |
|
SU1787749A1 |
СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ БАЛЛАСТА РЕЛЬСОВОГО ПУТИ | 2012 |
|
RU2517407C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2025261C1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ УДАРНОЙ СТАНОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТЕЛА ДЛЯ ИСПРАВЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ И УПРОЧНЕНИЯ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2003 |
|
RU2387531C2 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ КАНАЛОВ ДЕТАЛИ | 2012 |
|
RU2537411C2 |
Способ виброударной обработки деталей из титановых сплавов | 2020 |
|
RU2757881C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ | 1987 |
|
SU1561387A1 |
Авторы
Даты
1977-12-15—Публикация
1976-02-04—Подача