Шихта порошковой проволоки Советский патент 1977 года по МПК B23K35/36 

(54) ШИХТА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ Состав лигатуры, вес.%: кремний 50, кальций 5, магний 6, редкоземель ные металлы 3, железо - остальное. Введенный титановый порсмиок в про цессе наплавки взаимодействует с нитридом бора с развитием экзотермической реакции. Благодаря дополни-/ тельному выделению тепла происходит более интенсивное плавление порошковрй проволоки и, следовательно, повы шение производительности процесса. При этом, вследствие выделения большого количества тепла, снижается пла ление основного металла, ,доля его участия в наплавленном; что повклиает уровень легирования наплавленного металла и егю .износостойкость Продуктами экзотермической реакции являются мелкодисперсные энергоем йие,твердые,износостойкие дибориды и нйтриды Читана. Наличие марганца в наплавленном металле увеличивает количество остаточного аустенита, повышающего пластичность металлической основы сплава. Благодаря введению лигатуры, содержащей редкоземельные металлы (лантан, церий), уменьшается содержание серы в наплавленном металле, повшается изотропность свойств и измельчается структура, что улучшает пластичность, уменьшает трещинообразование, а следовательно, повышает качество наплав ленного металла. Таким образом, образуется мелкозернистая структура наплавленного металла с избыточными карбидами хрома и вязкой аустенитной матрицей с равномерно расположенньода в нэй мблкодис ерсн а 1И износостойкими дибор41дамй и. нитридами титана, которая рбладает высокой износостойкостью-И пласткчйостью. Железный порошок улучшает сварочно технологические свойства порсяпковой проволоки. Предлагаемая шихта может также использоваться для изготовления порошковйй ленты. Выло изготовлено три состава (вес.%) предлагаемой шихты, приведенные в таблице 1. Таблица 1

Наплавка может производиться порошковой лентой размерами:30 х 2 км открытой дугой автоматом АДС-1000-2 от источника питания ПСМ-1000-4 на/- 1лас-,4$. тины из стали Ст.З размерами 16x150 ;хЗОО мм.

Порошковая проволока для наплавки с известной шихтой

Порошковая лента с предлагаемой шихтой

1,8

3,0 2,8 1,2 При этом определялись коэффициент наплавки, глубина проплавления основ-, ного металла, износостойкость закаленной стали 45. Результаты опытных наплавок (средние) приведены в таблице 2. Таблица2

Формула изобретения

/.Шихта порошковой проволоки, содержащая нитрид бора, алюминий, феррохром, отличающаяся тем, что, с целью повьшеиия производительН9СТИ наплавки и износостойкости наплавленного металла, она дополнительно содержит титановый порошок, ферромарганец, лигатуру система кремний- , кальций-магний-редкоземельные металлы - железо, а в качестве основы шихты взят железный порошок при следующем соотнсниении компонентов, вес.% s

Нитрид бора

7-8 пюминий 1-2

Феррохром55-60

Титановый порсшюк 11-12

Ферромарганец 4-7 Лигатура 3-5 Железный порошок Остальное 2. Шихта по п.1, отличающая с я Тем, что лигатура содержит .следующие компоненты, вес.%1 Кремний50

Кальций5

Магний6

Редкоземельные металлыз

ЖелезоОстальное

Источники информации, принятые во {внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство 407692 М.,клГ В 23 К 35/J6, 1972.