Устройство для монтажа узлов деталей Советский патент 1977 года по МПК B23P19/27 

1

Изобретение касается монтажно-сборочнык работ, в частности устройств для монтажа и демонтажа прессовых соединений из гладких цилиндрическшс деталей типа валов.

Известно устройство для дек{онтажа деталей, содержащее корпус с захватывающим элементом, причем корпус выполнен в виде замкнутой рамки с направляющим пазом, а захватывающий элемент - в виде вставляемого в этот паз вкладыша, имеющего клиновой паз. При съеме детали В1сладыш вставляется в паз корпуса до упора его клиновог паза в базовую поверхность, а механизм перемещения выполнен в виде винта, упирак шегося в торец базовой поверхности.

Известное устройство предназначено в основном для съема деталей с поверхности

вала.

Однако известное устройство для выпрессовки деталей обеспечивает недостаточное усилие зажима и не обеспечивает выпрессовки изделий, имеющих посадку с больщим натягом. Это ограничивает область использования такого устройства. Кроме того,

данное устройство требует наличия на снимаемой детали спедиальных мест для захвата, например, в виде резьбовых отверстий, пазов и т.д.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для монтажа деталей, содержащее исполнительный орган и механизм зажима деталей в виде связанной с источником высокого давления эластичной камеры, воздействующей через промежуточный элемент на зажимаемые детали. Однако известное устройство не обеспечивает демонтажа узлов из гладких «нлинцрических деталей, не имеющих технологических мест для захвата, а механизм зажима не обеспечивает при этом надежного зажима деталей, имеющих различную величину натяга.

Для обеспечения демонтажа узлов гладки цилиндрических деталей и обеспечения надежного зажима деталей механизм зажима выполнен в виде размещенных один в другом с аазором двух цилиндров, а эластичная камера размещена в зазоре между цилиндрами, при этом опии из торцов наружного ци- линпра соединен с исполнительным органом, а внутренний цилинпр выполнен в виде тонкостенного стакана с равномерно чередующимися между собой продольными сквозт1ы ми пазами и кольцевыми прорезями с расположенными в них распорными кольцами.

Кроме того, для обеспечения демонтажа деталей различных т тораэмеров на другом то1)не наружного цигшндра установлена смен ная направляющая втулка с конусным отверстием.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 показан разрез по А-Л на фиг. 1; на фиг, 3 дана развертка внутреннего цилиндра.

Устройство содержит рабочий исполнительный орган в виде силового цилиндра со 1 и .механизм зажима, выполнен1гь(й из наружного 2 и внутреннего 3 цилиндров,

расположенных один в другом, образуя при этом кольцевую полость, в которой расположена загерметичная эластичная камера 4, сообщающаяся с источником Ыз сокого давле имя (на фиг. не показан) через штуцер 5« Один торец наружного цилиндра соединен со штоком 1 силового цилиндра, а другой торен имеет фланцевое соединение со сменной направляющей втулкой 6, имеющей конусное отверстие.

Внутренний цилиндр выполнен в виде тонкостенного стакана с равномерно чередующимися между собой продольными сквозными пазами 7 и кольцевыми прорезями. 8, в которых размещены распорные кольца 9. Кроме того, внутренний пилиндр 3 имеет буртик 1О со стороны фланцевого соедине- кия.

Устройство работает следуюшим обраэом.

При подаче жидкости через штуцер 5

в полость эластичной камеры 4, в ней создается высокое давление, под действием которого внутренний цилиндр 3 упруго сжимается, обеспечивая надежный зажим снимаемой детали. Деталь вьшрессовывается приведением в действие штока 1 силового цилиндра 5, который перемещает весь меха

низм зажима с деталью 11. Наличие про- до|гьных про|шзей и кол.цевых каЕ)авок на внутреннем цилиндре обеспечивает равноме1 ный обхват снимаемой детали независимо от возникших в результате эксплуатации геометрических отклонений детали, а рас- поркые кольца обеспечивают освобождение детали при снятии давления в камере.

Предлагаемое устройство развивает большие усилия зажима, которые в достаточно широких пределах можно регулировать изменением давления в камере и плошади обхвата внутренним цилиндром. Кроме того, для выпрессовки деталей разных диаметров достаточно применить сменнъЕе втулки б, что значительно расширяет область использования устройства.

Формула изобретения

Устройство для монтажа узлов деталей, содержащее рабочий исполнительный орган и механизм зажима деталей в виде связанной с источником высокого давления эластичной камеры, отличающееся тем, что, с целью обеспечения демонтажа прессовых соединений гладких цилиндрических деталей типа валов и повышения надежности зажима, механизм зажима выполнен в виде размешенных один в другом с зазором двух цилиндров, а эластичная камера размещена в зазоре между цилиндрами, при этом один из торцов наружного цилиндра соединен с исполнительным органом, а внутренний цилиндр выполнен в виде тонкостенного стакана с равномерно чередующимися между собой продольными сквозными пазами и кольцевыми прорезями с расположенными в них распорными кольцами.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения Демонтажа деталей различных типоразмеров, наружный цилиндр снабжен, размешенной на другом его торце направлякяцей сменной втулкой с конусным отверстием.