камерами с герметичными затворами для подачи и выдачи форм. На чертеже: изображена предлагаемая установка, общий вид. Установка имеет вакуумкамеру 1, в которой располо)кены дозаторы 2, промежуто ный бункер 3 для отдозированных компонентов смеси, смеситель 4, промежуточный бункер 5 для готовой смеси, бетоноукладчик 6, и виброплошадка 7. Вакуумкамера 1 снабжена бункерами 8 для передачи в нее компонентов смеси и шпюзовыми камерами 9 и 10 для передачи формы-вагонетки 11 внутрь камеры и из камеры с отформованным изделием 12 наружу, причем в последнем шлюзе установлен вибропригруз 13, Вс бункеры 8 и шлюзовые камеры 9 и 1 о об рудованны ; герметичными затворами 14, позволяющими вводить в вакуумную камеру 1 компоненты смеси н форму-вагонетку и передавать отформованные изделия из вакуумной камеры в цех без изменения уро& ня разрежения в , вакуумной камере, Установка работает следующим образом. Вакуумкамера 1 находится под постоянным разрежением от ЗО до 730 мм рт.ст. в зависимости от желаемого эффекта уплот нения. В вакуумную камеру 1 через блок бункеров 8 раздельно подают компоненты бетонной смеси - крупный и мелкий заполнители, цемент и воду (вода может подаваться и непосредственно по водопроводу). ЕМКОСТЬ бункеров может быть расчитана на один или несколько замесов бетономешалки. Количество отсеков в бункерах 8 может быть сведено до минимума (до одного при последовательной загрузке бункера компонен тами смеси с таким расчетом, чтобы пористые заполнители находились сверху остальных компонентов, т.е. загружались последними. После загрузки бункеров они закрываются герметичными затворами в бункерах снижается давление до параметров разрежения, принятых в вакуумной камере 1. Отсос воздуха в бункерах и камере осуществляется вакуумным насосом через ресивер. При понижении давления в бункерах из пор заполнителя удаляется воздух (по зако ну Бойля-Мариотта). Затем нижние затворы бункеров 8 открываются и компоненты бетонной смеси передаются либо в дозаторы 2, либо сразу в пр межуточный бункер 3 (если они предварительно отдозированы), расположенный над смесителем, а из него в сам смеситель 4, где они перемешиваются до получения однородной смеси. Однородно перемешанная бетонная смесь разгружается в промежуточный бункер 5. Промежуточные бункеры 3 и 5 снабжены донными затворами и разгружаются по команде с пульта. Они выполняют роль промежуточных емкостей, обеспечивающих непрерывность технологического процесса. Из бункера i5 бетонная смесь попадает в бункер бетоноукладчика 6, который с помощью питателя выдает бетонную смесь в формувагонетку 11, установленную на виброплошадке 7, с помошью которой предварительнс уплотняется бетонная смесь. форма-вагонетка 11 йспадает в вакуумную камеру через впускную шщоэовую камеру 9 и после предварительного уплотнения передается в вьшускную шлюзовую камеру 10 и устанавливаетсяпод вибропригрузом 13. Внутренний затвор шлюза закрывается, вибропригруз опускается на поверхность изделия и с одновременной работой виброп ригруза в шлюзе повышается давление до атмосферного. При этом, за счет разницы давлений снаружи и внутри изделия поры заполнителя интенсивно всасывают воздух, паровоздушную смесь и воду из цементного теста, что вь1зывает его дополнительное уплотнение и, как следствие, увеличение прочности бетона. Для увеличения эффекта уплотнения плотный заполнитель в бетонной смеси частично или полностью рекомендуется заменять пористым (керамзитом, перлитом, зольным гравием и т.п.). На поверхность изделия при повышении давления в шпюзе действуют значительные силы из-за разности давпений снаружи и внутри изделия, способствующие уплотнению всего изделия. Для предотвращения подсоса воздуха внутрь изделия при повышении давления проводят предварительное уплотнение бетона в вакуумкамере, а поверхность изделия перед опусканием виброшита заливают цементной суспензией или вязкой жидкостью. Формула изобретения 1.Установка для изготовления изделий з бетонной смеси в форме, включающая агрузочные приспособления в виде бункеов для компонентов бетонной смеси и ва- уумкамеру со смонтированным в ней смеителем и виброплощадкой, отличаюаяся тем, что, с целью повышения рочностн изделий, бункеры установлены в акуумкамере и снабжены герметичными атворами на входе и выходе. 2.Установка по п. 1, о т ti и ч а ю а я с я тем, что Вакуумкамера снабжеа шлюзовыми камерами с герметичными атворами для подачи и выдачи форм.
.гп т
Г
/4 0 д пV/ tif.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления изделий из бетонной смеси | 1978 |
|
SU776919A2 |
Способ изготовления бетонных изделий | 1978 |
|
SU771048A1 |
СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОНА С ЗАПОЛНИТЕЛЯМИ ИЗ МЕСТНЫХ ДОРОЖНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2336387C2 |
Устройство для приготовления, транспортирования и укладки газозолобетонной смеси | 1991 |
|
SU1779607A1 |
Вертикально замкнутая кассетно-конвейерная линия | 1987 |
|
SU1497012A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПЛИТ ПУСТОТНОГО НАСТИЛА | 1992 |
|
RU2023588C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО АРБОЛИТА | 2007 |
|
RU2345886C2 |
КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ЗАВОДА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПОЛИСТИРОЛБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2299803C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА В ПРОЦЕССЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2034679C1 |
Способ изготовления пористых гипсовых изделий | 1990 |
|
SU1774935A3 |
Авторы
Даты
1977-12-25—Публикация
1976-03-31—Подача