Установка для изготовления изделий из бетонной смеси Советский патент 1977 года по МПК B28B1/10 

Описание патента на изобретение SU585065A1

камерами с герметичными затворами для подачи и выдачи форм. На чертеже: изображена предлагаемая установка, общий вид. Установка имеет вакуумкамеру 1, в которой располо)кены дозаторы 2, промежуто ный бункер 3 для отдозированных компонентов смеси, смеситель 4, промежуточный бункер 5 для готовой смеси, бетоноукладчик 6, и виброплошадка 7. Вакуумкамера 1 снабжена бункерами 8 для передачи в нее компонентов смеси и шпюзовыми камерами 9 и 10 для передачи формы-вагонетки 11 внутрь камеры и из камеры с отформованным изделием 12 наружу, причем в последнем шлюзе установлен вибропригруз 13, Вс бункеры 8 и шлюзовые камеры 9 и 1 о об рудованны ; герметичными затворами 14, позволяющими вводить в вакуумную камеру 1 компоненты смеси н форму-вагонетку и передавать отформованные изделия из вакуумной камеры в цех без изменения уро& ня разрежения в , вакуумной камере, Установка работает следующим образом. Вакуумкамера 1 находится под постоянным разрежением от ЗО до 730 мм рт.ст. в зависимости от желаемого эффекта уплот нения. В вакуумную камеру 1 через блок бункеров 8 раздельно подают компоненты бетонной смеси - крупный и мелкий заполнители, цемент и воду (вода может подаваться и непосредственно по водопроводу). ЕМКОСТЬ бункеров может быть расчитана на один или несколько замесов бетономешалки. Количество отсеков в бункерах 8 может быть сведено до минимума (до одного при последовательной загрузке бункера компонен тами смеси с таким расчетом, чтобы пористые заполнители находились сверху остальных компонентов, т.е. загружались последними. После загрузки бункеров они закрываются герметичными затворами в бункерах снижается давление до параметров разрежения, принятых в вакуумной камере 1. Отсос воздуха в бункерах и камере осуществляется вакуумным насосом через ресивер. При понижении давления в бункерах из пор заполнителя удаляется воздух (по зако ну Бойля-Мариотта). Затем нижние затворы бункеров 8 открываются и компоненты бетонной смеси передаются либо в дозаторы 2, либо сразу в пр межуточный бункер 3 (если они предварительно отдозированы), расположенный над смесителем, а из него в сам смеситель 4, где они перемешиваются до получения однородной смеси. Однородно перемешанная бетонная смесь разгружается в промежуточный бункер 5. Промежуточные бункеры 3 и 5 снабжены донными затворами и разгружаются по команде с пульта. Они выполняют роль промежуточных емкостей, обеспечивающих непрерывность технологического процесса. Из бункера i5 бетонная смесь попадает в бункер бетоноукладчика 6, который с помощью питателя выдает бетонную смесь в формувагонетку 11, установленную на виброплошадке 7, с помошью которой предварительнс уплотняется бетонная смесь. форма-вагонетка 11 йспадает в вакуумную камеру через впускную шщоэовую камеру 9 и после предварительного уплотнения передается в вьшускную шлюзовую камеру 10 и устанавливаетсяпод вибропригрузом 13. Внутренний затвор шлюза закрывается, вибропригруз опускается на поверхность изделия и с одновременной работой виброп ригруза в шлюзе повышается давление до атмосферного. При этом, за счет разницы давлений снаружи и внутри изделия поры заполнителя интенсивно всасывают воздух, паровоздушную смесь и воду из цементного теста, что вь1зывает его дополнительное уплотнение и, как следствие, увеличение прочности бетона. Для увеличения эффекта уплотнения плотный заполнитель в бетонной смеси частично или полностью рекомендуется заменять пористым (керамзитом, перлитом, зольным гравием и т.п.). На поверхность изделия при повышении давления в шпюзе действуют значительные силы из-за разности давпений снаружи и внутри изделия, способствующие уплотнению всего изделия. Для предотвращения подсоса воздуха внутрь изделия при повышении давления проводят предварительное уплотнение бетона в вакуумкамере, а поверхность изделия перед опусканием виброшита заливают цементной суспензией или вязкой жидкостью. Формула изобретения 1.Установка для изготовления изделий з бетонной смеси в форме, включающая агрузочные приспособления в виде бункеов для компонентов бетонной смеси и ва- уумкамеру со смонтированным в ней смеителем и виброплощадкой, отличаюаяся тем, что, с целью повышения рочностн изделий, бункеры установлены в акуумкамере и снабжены герметичными атворами на входе и выходе. 2.Установка по п. 1, о т ti и ч а ю а я с я тем, что Вакуумкамера снабжеа шлюзовыми камерами с герметичными атворами для подачи и выдачи форм.

.гп т

Г

/4 0 д пV/ tif.

Похожие патенты SU585065A1

название год авторы номер документа
Установка для изготовления изделий из бетонной смеси 1978
  • Зыскин Александр Васильевич
  • Скрицкий Александр Георгиевич
  • Печерский Анатолий Маркович
SU776919A2
Способ изготовления бетонных изделий 1978
  • Чаус Константин Васильевич
  • Лабзина Юлия Владимировна
  • Баженов Юрий Михайлович
  • Казиханов Арслан Магометович
  • Гончарова Алла Алексеевна
SU771048A1
СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОНА С ЗАПОЛНИТЕЛЯМИ ИЗ МЕСТНЫХ ДОРОЖНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Лифантьев Владимир Иннокентьевич
  • Салихов Мухаммет Габдулхаевич
  • Ежова Светлана Владимировна
RU2336387C2
Устройство для приготовления, транспортирования и укладки газозолобетонной смеси 1991
  • Хаит Владимир Исакович
  • Никольский Станислав Иванович
  • Яковлев Анатолий Юрьевич
SU1779607A1
Вертикально замкнутая кассетно-конвейерная линия 1987
  • Аванесов Виталий Борисович
  • Самедов Рафик Салахович
  • Крюков Роберт Владимирович
SU1497012A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПЛИТ ПУСТОТНОГО НАСТИЛА 1992
  • Желтоухов Валерий Васильевич[Ua]
  • Берлин Семен Григорьевич[Ua]
  • Купров Евгений Алексеевич[Ua]
  • Чорный Василий Дмитриевич[Ua]
  • Городивский Александр Владимирович[Ua]
  • Адамчак Светлана Владимировна[Ua]
RU2023588C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО АРБОЛИТА 2007
  • Сафин Руслан Рушанович
  • Лашков Вячеслав Александрович
  • Сафин Рушан Гареевич
  • Аминов Ленар Ильдарович
  • Игнатьева Гульнара Ильгизаровна
  • Мухаметзянова Дина Анасовна
  • Тимирбаев Наиль Фарилович
  • Кондрашева Светлана Геннадьевна
  • Воронин Александр Евгеньевич
RU2345886C2
КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ЗАВОДА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПОЛИСТИРОЛБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2004
  • Рахманов Виктор Алексеевич
  • Мелихов Владислав Иванович
  • Казарин Сергей Кузьмич
  • Карпенко Валерий Васильевич
  • Росляк Юрий Витальевич
RU2299803C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА В ПРОЦЕССЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Уманец В.И.
  • Лебедев В.И.
  • Шалимов А.Г.
  • Капнин В.В.
  • Сафонов И.В.
  • Чиграй С.М.
  • Битков В.Н.
  • Рябов В.В.
  • Пестов В.Н.
RU2034679C1
Способ изготовления пористых гипсовых изделий 1990
  • Перевезенцев Михаил Михайлович
  • Николенко Юрий Васильевич
  • Мирзоев Владимир Георгиевич
SU1774935A3

Иллюстрации к изобретению SU 585 065 A1

Реферат патента 1977 года Установка для изготовления изделий из бетонной смеси

Формула изобретения SU 585 065 A1

SU 585 065 A1

Авторы

Баженов Юрий Михайлович

Чаус Константин Васильевич

Даты

1977-12-25Публикация

1976-03-31Подача