Способ получения порошкообразной целлюлозы Советский патент 1977 года по МПК D21C9/00 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Пример 1. 100 г полуцеллюло смешивгиот с 1 л 3%-ного водного раст вора двуокиси серы. Реакциоиную смес в течение 2 час подвергают затем воз действию температуры 135С и соответствующей этой температуре упругости насыщения. Полученный продукт промывают после сброса давления и сушат, средняястепень полимеризации его 260, выход 67,6%. Пример 2. ЮОг полуцеллюлозы вводят в 1 л жидкости, которая состоит из одинаковых частей воды и этанола и растворена в,3%-ной двуокиси серы.Эта реакционная смесь также подвергалась обработке в течение 2 час при температуре и соответствующей этой температуре упругости насыщения. Продукт реакции промывают после сброса давления и сушат. Средняя степень полимеризации 316, выход 62,9%. Примерз. Реакционная смесь из 100 г целлюлозы с i л раствора двуокиси серы в те.чение 1 час обрабатывают при и при соответствующей этой температуре упругости насыщения. Полученный продукт реакции после сброса давления снова промывают и сушат. Средняя степень полимеризации его 291, выход 93,5%. Пример 4. Реакционную смесь из 100 г хлопкового пуха с 1,2 л 1,5%-ного раствора двуокиси серы обрабатывают 1 час при и при соответствующей этой температуре упр гости насыщений. После промывки и сушки продукта реакции определяют среднюю степень полимеризации 152, выход 95,3%. Пример 5. Смесь из 100 г буковой сульфитной целлюлозы с 1л 3%-ного раствора двуокиси серы обрабатывают 2 час при 130°С и при соответствующей этой температуре упругости насыщения. Затем продукт реакции промывают и сушат. Средняя степень полимеризации продукта реакции составляет 190, выход 90,3%. Пример 6. 100 г сульфитной целлюлозы из букового дерева обрабатывают при в течение 2 час 1 л раствора, содержащего 3% SfUjj в смеси метанол-вода, взятыми 8 соотношении 1:1. Выход целевого продукта 94,2%, средняя степень поли «еризации 198. Пример 7. 100 г сульфитной целлюлозы букового дерева при в течение 3 час обраб атывают 1 л раствора,, содержащим 3% ,,%0 в смеси пропанол-вода, взятыми в соотношении 1:1. Выход целевого продукта 92,5%, средняя степень полимеризации 173. Формула изобретения 1.Способ получения порошкообразной целлюлозы путем гидролиза целлюлозы после ее варки, отличающийс я тем, что/ с целью повшиения эффективности способа, гидролиз целлюлозы ведут 1,5-3,0%-ным водным или водноспиртовым раствором двуокиси Ьеры при гидрокюдуле от 1.6 до 1:15 при температуре реакционной смеси 123-135 с в течение 1-3 час. 2.Способ по П.1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что при использовании водно-спиртового раствора двуокиси серы в качестве спирта берут спирт, выбранный из группы, содержащей метиловый, этиловый и бутиловый, а раствор готовят из одинакового весового количества воды и спирта. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Дж.П. Кейси, Производство полуфабрикатов и бумаги, Т.1, кн. 1, с. 17.