Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в сельском хозяйстве и в других отраслях промышпенности при переработке термочувствительных материалов, например, пыжины клевера. Известна установка для сушки дисперсных материалов в кипяшем слое, содержащая сушильную камеру с питателем, разделенную вертикальными перегородками на секции с различными площадями поперечного сечения и с газораспределительными решетками, площади проходных сечений которы увеличиваются по мере удаления от секции, подключенной к питателю ij. Эта установка работает следующим образом. Высушиваемый материал питателем по- дают на газораспределительную решетку первой секции, откуда он в виде кипяшего слоя движется между перегородками из одной секции а другую и разгружается из последней секции. Поскольку плошади проходных сечений решеток увеличиваются по мере удаления от секции, подключенной к питателю, время материала в секциях увеличивается по ходу его движения. Эта извест}1ая установка является наиболее близкой к изобретению по своей технической сущности и достигаемому результату. Ее недостатком являетсяодинаковое время обработки всех фракций дисперсного материала теплоносителем одной и той же температуры. Цель изобретения - обеспенение пофракционной сушки материала. Это достигается тем, что перегородки расположены параллельно, и каждая секция имеет индивидуальную разгрузочную течку. Кроме того, над секцией, подключенной к питателю, установлен отражатель. На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - установка с центральным расположением секции, подключенной к питателю, поперечный разрез А-А на фиг. 1. Установка содержит сушильную камеру 1, газораспределительные решетки 2, вертикальные -перегородки 3, вентилятор 4, калорифер 5, газоподводящне короба 6, заспояк 7, отражатепь 8, разгрузочные течкя 9, газоотводящие окна 10, питатель 11.
Перегороаки 3 делят камеру 1 на секции 12, 13 и 14, из которых секция 12 гюлключена к питателю 11, а остальные имеют газораспределительные решетки 2 с увеличиваюшейся площадью проходного с..чения по мере удаления от секции 12.
При центральном расположении секция
12 (см. фш% З) секции 13 и 14 являются симметричными относительно секции 12. Установка работает следующим образом. Высушиваемый материал, например, пыжи на красного клевера, при помощи питателя 11 подают в сушильную камеру 1 на газораспределительную рещетку 2 секции 12. Под решетку 2 секции 12 при .помощи вентилятора 4 подают нагретый в калорифере 5 теплоноситель, который образует кипящий
слой материала. При этом наиболее легкие частицы материала выносятся из слоя, ударяются об отражатель и оседают в следую- шил ссэкциях 13. Оставшаяся в секции 12 тяжелая фракция материала перемещается
по рещетке 2, высушивает :я и разгружает-. ся через течку 9.
Затем приступают к продувке секций 13. Вследствие того, JTO количество теплоносителя в каждую из секций 12, 13 и 1 } подает од 1наковое, а площади их рещеток 2 различные, то прюисходит фракционирование материала и сушка кажгой фракции в кипящем опое при оптимальных для этих фракций температурах и скоростях теплоносителя. Каж-дая фракция разгружается по инднвицуальиой течке 9. Раздача теплоносителя по секциям 12, 13 и 14 осуществляется при помочш зислонок 7, а его температура регулируется путем разбавления холодным воздухом. Огработавд1ий теплоноситель выходит из камеры 1 через окна 1О.
Предложенная установка позволяет вести пофракционную сущку термочувствительных материалов при максимально допустимых температурах для каждой фракции, что дает возможность в раде случаев повысить произ водительность.
Формула изобретения
1.Усталовка для сущки дисперсных материалов в кипящем слое, содержащая сушильную с питателем, разделенную вертикальными перегородками иа секции с различными площадями :поперечного сеченил и с газораспределительными решетками, площади проходных сечений которых увеличиваются по мере удаления от секции, подключенной к питателю, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения пофракционной сушки материала, перегородки располсжены параллельно, и каждая секция имеет индивидуальную разгрузочную течку.
2.Установка по г. 1, отличающа я с я тем, что над секцией, подключенной к питателю, установлен отражатель.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент США № 35719 46, кл. 3457, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сушки дисперсных высоковлажных материалов | 2002 |
|
RU2219448C1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1980 |
|
SU939903A1 |
Установка для сушки комкующихся зернистых материалов в кипящем слое | 1975 |
|
SU538203A1 |
Теплообменник для газообразных теплоносителей | 1976 |
|
SU557254A2 |
Установка для сушки растворов и суспензий | 1977 |
|
SU754175A1 |
Способ термообработки дисперсных материалов и установка для его осуществления | 1978 |
|
SU748099A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2134952C1 |
СУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2053469C1 |
Установка для сушки дисперсных материалов | 1973 |
|
SU461287A1 |
Установка для сушки сыпучих материалов во взвешенном состоянии | 1981 |
|
SU1148427A1 |
Фиг.
0ut Z
/.
Авторы
Даты
1977-12-25—Публикация
1976-04-12—Подача