Предлагаемая машина предназначена для изготовления плоских игл из отрезков проволоки.
Изготовление плоских гребнечесальных игл производится обычно плющением их из отрезков круглой проволоки с заранее заостренным на конус концом.
Расплющивание концов металлических предметов холодной прокаткой можно, как известно, производить при помощи двух валиков со сходящимися образующими, а также подводить к ним обрезки проволоки при помощи желобчатых барабанов.
В предлагаемой машине плоские иглы также изготовляются из отрезков проволоки путем холодной прокатки их заранее заостренных на конус концов между двумя валиками со сходящимися образующими, причем в ией также их еется желобчатый барабан для проведения отрезков нроволоки между прокатными валиками, но в ней кроме всего этого для отрезания игл после их прокатки применены ножницы, которые образованы, с одной стоРОНЫ, кромкой барабана, взаимодействующей с проволокой, и с другой стороны - вращающимся дисковым резцом.
На чертеже фиг. 1 показывает вид машины спереди, частично в продольном разрезе; фиг. 2 - вид ее сбоку; фиг. 3 - в плане.
Основанием станка служит чугунная нлита 1. На чугунной плите расположены две стойки - .передняя 2 и задняя 3. Между стойками помещаютйя четыре вала. Нижний вал несет барабан 5 с желобками, в которые из загрузочной коробки 26 поступают отрезки круглой проволоки с заостренными на конус концами. Затем идут два вала б и 7, на которых сидят нлющильные валики 8 и 9 со сходящимися образующими (фиг. 1). Сбоку со стороны привода станка помещается вал 10, на котором сидит дисковый резец 11. Валы 6 и 7, на которых сидят цлющильные валики 8, 9, помещаются в переставных вертикальных подшипниках 12, 13, которые под действием регулировочных винтов 14 можно устанавливать выше или ниже и тем регулировать расстояние между плющильными валика т 8 и 9. При этом можно изменять в известных пределах и угол между образующими валиков 8 и 9 путем некоторого наклона вала 7, несущего верхний плющильный валик 9.
Машина получает привод от электродвигателя или от трансмиссии при помощи ременной передачи на рабочий шкив 15, который сидит на валу 16 с червяком. Червяк передает движепие на червячное колесо 17, которое помещается с внешней стороны задней стойки 2. Червячное колесо 17 сидит на одном валу 4 с барабаном 5 и больщой шестерней 18, которая тоже находится с внешней задней стойки 3. Шестерня 18 передает вращение малой шестерне 19, расположенной также с внешней стороны задней стойки 3 и пе-рюдающей движение валу 7, па котором сидит верхний плющильный валик 9.
Между передней стойкой 2 и задней 3 помещается еще одна шестерня 20, сидящая на валу 10 резца П. Кроме того, еще две шестерни 21, 22 служат для передачи движения нижнему плющильному валику 8 в обратном направлении относительно верхнего. На валу 7, на котором сидит верхний п.лоп;ильный валик 9, сидит кулачпый диск 23, который служит для равнения иглы с помощью специальных лапок 24, 24а, имеющих поступательное движение в горизонтальной плоскости и помещающихся со стороны ножниц, с внешней стороны передней стойки 2.
Так как барабан 5 и червячное колесо 17 сидят на о/1,ном валу 4, то барабан 5 приводится во вращение тем же червяком, что и червячное колесо 17.
С задней стороны барабан 5 имеет режущую кромку 25, которая вместе с дисковым резцом 11 образует ножницы для отрезания готовой сплющенной части подаваемого барабаном куска проволоки.
Действие машины происходит следующим образом.
Отрезки проволоки с заостренными на конус концами насыпаются в загрузочную коробку 26 (фиг. 2), прилегающую к боковой поверхности желобчатого барабана 5.
Вал 4 барабана 5 приводится в непрерывное вращение червячной передачей от шкива 15.
При вращении барабана 5 отрезки проволоки, западающие в его желобки, увлекаются им и один за другим подаются в промежуток между плющильными валиками 8 и 9, из которых верхний 9 получает вращение через ту же червячную передачу и шестерни 18 п 19, а пижпий 8 - от вала 7 верхпего валика 9 через зубчатую передачу 21 и 22.
Перед достижением плющильных валиков, обращеппые в их сторону заостренные концы проволок подвергаются воздействию лапок 24, спдяП1,их на подпружиненных штифтах 27, задние концы которых упираются в торец кулачного диска 23, и его кулаками перемещаются в горизонтальном направлении, благодаря чему концы игл выравниваются и подходят к плющильным валикам всегда в одинаковом положении.
При проходе между п.-иощильными валиками 8 и 9, окружная скорость которых одинакова с таковой 6apa6afia 5, острие проволоки сплющивается и получает требуемую форму. Затем, при дальнейшем вращении барабана 5 сплющенные концы встречают вторые сидящие на штифтах 27а лапки 24а, которые снова их выравнивают, и далее подводятся к вращающемуся дисковому резцу 11, сидящему на валу 10. Этот резец вместе с заостренной кромкой 25 барабана 5 и образует ножницы, производящие отрезание сплющенной части проволоки. Остаток отрезка проволоки увлекается далее барабаном 5 и в нижнем положении сваливается с барабана.
Предмет изобретения.
1.М.ашипа для изготовления плоских игл из отрезков проволоки путем холодной прокатки их заранее заостренных на конус концов между двумя валиками со сходящимися образующими, снабженная желобчатым барабаном для проведения отрезков проволоки между прокатными валиками, отличающаяся тем, что для отрезания игл после их прокатки применены ножницы, образованные кромкой 25 барабана 5 и вращающилгся дисковым резцом 11.
2.При машине по пп. 1 и 2 придменение периодически перемещающихся
