Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий из порошковых материалов на металлические и неметаллические поверхности методом газопламенного напыления.
Известно устройство для газопламенного нанесения покрытий из порошковых материалов, содержащее горелку с мундштуком и порошковым бункером, соединенных между собой посредством кронштейна, снабженного линейкой температурных индикаторов.
Недостатками известного устройства являются недостаточный отвод тепла от мундштука, что усложняет устройство, т.к. заставляет вводить систему обратной связи в виде линейки температурных индикаторов, сигнализирующих о превышении температуры порога образования обратного удара, отсутствие защитного экрана от поражения кожного покрова, а также средств защиты глаз сварщика при частичном контроле качества нанесения порошковых покрытий в начале, середине и конце технологического цикла.
Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей устройства.
Указанная цель достигается тем. что в устройстве для газопламенного нанесения покрытий из порошковых материалов, содержащем горелку с мундштуком и порошковым бункером, соединенных между собой посредством кронштейна, бункер снабжен козырьком-крышкой со встроенным свето- фильтровым окном, установленным с возможностьюповоротавокруггоризонтальной оси, а стенка бункера со стороны рабочей зоны нанесения покрытия выполнена в виде вогнутого экрана с отверстием в нижней части для размещения мундштука.
На чертеже представлено устройство для газопламенного нанесения покрытий из порошковых материалов.
Устройство содержит горелку 1 с многосопловым мундштуком 2, порошковый бун&
О 00
о
кер 3, соединенный с мундштуком 2 посредством кронштейна 4. Бункер 3 снабжен каналом 5 для подачи порошка с запорным элементом 6, козырьком-крышкой 7 со встроенным окном-светофильтром 8, установленным с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси 9 и закрепления в нужном положении фиксатором 10. Бункер 3 имеет вложенную решетку 11, защищающую органы дыхания сварщика, отслежмва- ющего через окно-светофильтр 8 технологический цикл нанесения покрытий. Стенка порошкового бункера, обращенная в рабочую зону напыления и выполненная в виде вогнутого экрана 12 имеет отверстие 13 в нижней части для размещения мундштука 2. С помощью штифта 14 устройство устанавливается в суппорт вращателя для механизации процесса напыления.
Устройство работает следующим образом.
В бункер 3 засыпают порошок через решетку 11, предварительно подняв крышку-козырек 7 с окном 8 на угол, соответству- ющий оптимальному обзору зоны нанесения покрытия при включенном устройстве. Крышка-козырек 7 закрепляется фиксатором 10. Затем включается подача горючего газа с воздухом и эта смесь поджигается, образуя пламя. Нажатием на запорный элемент б через подающую трубку 5 порошок попадает в пламя, а затем газовой струей наносится на деталь, образуя покрытие.
Снабжение бункера козырьком крышкой со встроенным окном-светофильтром выполняет несколько функций: во-первых, происходит утилизация рассеивающего
тепла, направляемого на нагрев бункера, что способствует присушиванию порошка и следовательно повышению качества покрытия, во-вторых, вогнутый экран надежно защищает кожный покров руки сварщика от ожогов и, в-третьих, через окно-светофильтр сварщик может наблюдать за процессом напыления с соблюдением санитарных норм техники безопасности, обладая возможностью путем вращения крышки вокруг оси подобрать оптимальную зону обзора.
Благодаря расширению указанных эксплуатационных возмохностей устройства и
уменьшению в результате этого вспомогательного времени на обслуживание и наладку оборудования, удалось повысить производительность устройства по сравнению с прототипом на 15-20%. Введение защитного экрана позволило повысить надежность устройства за счет полного исключения обратных ударов и хлопков в среднем на 10-15%.
Формула изобретения
Устройство для газопламенного нанесения покрытий из порошковых материалов, содержащее горелку, с мундштуком и порошковым бункером, соединенных между собой посредством кронштейна, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, бункер снабжен козырьком-крышкой со встроенным окном-светофильтром, установленным с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а стенка бункера, со стороны рабочей зоны нанесения покрытия, выполнена в виде вогнутого экрана с отверстием в нижней части для размещения мундштука.
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытий из порошковых материалов | 1991 |
|
SU1801605A1 |
Устройство для нанесения покрытий | 1991 |
|
SU1808398A1 |
Устройство для газопламенного нанесения покрытий из порошковых материалов | 1989 |
|
SU1685545A1 |
Устройство для нанесения покрытий | 1988 |
|
SU1692666A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2031739C1 |
Устройство для нанесения покрытий из порошковых материалов | 1990 |
|
SU1780954A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2033864C1 |
Горелка для нанесения покрытий из порошковых материалов | 1980 |
|
SU956039A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2031740C1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2212953C2 |
Использование: изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий из порошковых материалов и используется при нанесении газопламенных покрытий на металлические и неметаллические поверхности для расширения технологических возможностей. Сущность изобретения: устройство содержит горе лку с мундштуком и порошковым бункером, соединенных между собой посредством кронштейна, бункер снабжен козырьком-крышкой со встроенным окном-светофильтром, установленным с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а стенка бункера со стороны рабочей зоны нанесения покрытия выполнена в виде вогнутого экрана с отверстием в нижней части для размещения мундштука. 1 ил.
Устройство для газопламенного нанесения покрытий из порошковых материалов | 1987 |
|
SU1470347A1 |
кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Авторы
Даты
1992-06-15—Публикация
1989-10-05—Подача