1
Изобретение относится к области очистки от мышьяка элементарной серы и может быть использовано на предгфиятиях, получаюП1их элементарную серу при комплексной переработке сульфидных руд, например медных.
Известны способы очистки серы от неорганических примесей, в том числе от мышьяка. К ним относятся способы химической и адсорбционной очистки серы.
Способ химической очистки элементарной серы заключается в смешении ее в аппарате без давления с сухой измельченной смесью окиси (или гидроокиси) щелочноземельного металла и карбоната или бикарбоната ш,елочного металла при одновременной или последуюш.ей обработке расплава перегретым паром в количестве не более 2% от веса серы {I.
Наиболее близок к изобретению по технической сущности и достигаемому результату способ очистки серы от мыщьяка введением в серу сорбентов: активированного угля, активированной окиси алюминия, цеолита или их смеси нагреванием до 120-180°С при перемешивании с носледующим отделением адсорбента сразу или иосле растворения серы в сероуглероде или керосине III. Расходы сорбентов составляют 100-200% от веса серы.
При исиользовании сорбентов для очистки серы от мышьяка при непосредственном отделении сорбента выход очищенной серы составляет 50-70%, а потери серы с сорбентом достигают 30-50%, что требует проведения специальной операции растворения серы в сероуглероде или керосине. Сравнительно невысокие содержания мышьяка в сорбенте после очистки (не более 0,15-0,30%) затрудняют последующую утилизацию мышьяка.
Целью изобретения является очистка газообразной элементарной серы от мышьяка, обеепечиваюн;ая минимальные потери серы с сорбентом.
Достигается это предлагаемым способом очистки газообразной элементарной серы от мышьяка адсорбцией каменноугольными или нефтяными коксами.
Технология способа состоит в пропускании газообразной элементарной серы через слой сорбента, состоящего из зерен каменноугольного или нефтяного коксов.
Элементарную серу (0,3%
П р и м е р
As) в парообразном состоянии пропускают через слой камешшугольнсго кокса высотой 300 мм (размер зерна кокса 1-2 мм, удельная поверхность 0,6 ) при температуре 350°С. В конденсированной после адсорбции сере содержится 0,004% мышьяка. Потери серы с сорбентом при его расходе 35% от мае3сы обработанной серы составляют 1,6%, степень очистки от мышьяка - 98,6%. Пример 2. Элементарную серу (по примеру 1) пропускают через слой прокаленного пефтяного кокса (удельная поверхность5 9 ). Степень очистки серы от мышьяка составляет 90%. Потери серы с сорбентом-3%. Использование предлагаемого способа очистки газообразной элементарной серы в сравнении с известными адсорбционными спо- 0 собами позволяет снизить потери серы с сорбентом в 15-20 раз и уменьшить удельный расход сорбента, по крайней мере, в 3 раза. 4 Формула изобретения Способ очистки газообразной элементарной серы от мышьяка путем адсорбции его углеродистым сорбентом, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь серы с сорбентом, адсорбцию ведут каменноугольными илп нефтяными коксами, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ, кл. 12t 17/14 № 940112 от 1956. 2. Патент Японии, кл. 14/ 3 № 5693 от 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ СЕРООКИСИ УГЛЕРОДА, СЕРОУГЛЕРОДА, СОЕДИНЕНИЙ КАРБОНИЛОВ МЕТАЛЛОВ, СЕРОВОДОРОДА И ЦИАНОВОДОРОДА, АММИАКА И СОЕДИНЕНИЙ МЫШЬЯКА И ХЛОРА В СЫРЬЕВОМ ГАЗЕ | 2009 |
|
RU2508155C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ СРЕД ОТ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2010 |
|
RU2438987C1 |
Сорбент для очистки газообразной серы от мышьяка | 1976 |
|
SU595254A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРЫ | 1973 |
|
SU389656A1 |
Способ удаления диоксида серы из отходящих газов | 1990 |
|
SU1759444A1 |
СОРБЕНТ | 2010 |
|
RU2536989C2 |
Способ получения катализатора-сорбента для тонкой очистки моноолефинов от сернистых соединений | 1985 |
|
SU1289542A1 |
СПОСОБ ОБЕССЕРИВАНИЯ ГАЗА, СОДЕРЖАЩЕГО HS | 1996 |
|
RU2147918C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО МОЛЕКУЛЯРНОГО СИТА | 2015 |
|
RU2578147C1 |
Установка для очистки попутного нефтяного и природного газа от серосодержащих соединений | 2019 |
|
RU2708853C1 |
Авторы
Даты
1977-12-30—Публикация
1976-05-11—Подача