Электромагнитная порошковая муфта Советский патент 1977 года по МПК F16D37/02 

Изобретение относ-ится к области машиностроения и может быть использовано в системах автоматического регулирования и управления.

Известна электромагнитная порошковая муфта, содержащая размещенные в корпусе катушки управления и ведущую полумуфту с кольцевым рабочим зазором, в который по.ещен тонкостенный ротор - ведомая часть муфты 1J.

lipH включении катушки управления в магнитной системе муфты наводится магнитный поток. Под воздействием магнитных сил порошок, ориентируясь по направлению магнитного поля и уплотняясь, создает массу с определенным усилием сдвига одних частиц относительно других. Однако эта муфиа обладает замедленной скоростью изменения магнитного потока, что объясняется низким электросопротивлением корпуса катушки.

Известна также электромагнитная порошковая муфта, содержащая заключенные в корпусе катушку управления с металлическим каркасом, ведущую полумуфту с кольцом из немагнитного материала, образующим рабочий зазор, и ведомую полумуфту, выполненную в виде тонкостенного ротора и взаимодействующую с ведущей полумуфтой с помощью ферромагнитного порошка 2J.

Эта муфта наиболее близка к изобретению

по технической сущности и достигаемому эффекту.

Целью изобретения является повышение быстродействия муфты. Это достигается тем, что каркас катушки и кольцо, образующее рабочий зазор, выполнены с продольным разрезом, направленным по радиусу и заполненным герметизнруюшим составом.

Кроме того, ширина разреза составляет 0,5-2 мм, а в качестве герметизирующего состава может быть использован компаунд на основе эпоксидной смолы.

Па фиг. 1 изображена электромагнитная порошковая муфта, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, разрез Б-Б на фиг. 1.

В данной муфте кольцо и каркас для магнитного потока являются короткозамкнутыми витками с очень низким электросонротивлением, что ведет, как известно из теории магнитных полей, при подаче сигнала на катушку управления к значительному замедлению скорости изменения магнитного потока, т. е. к увеличению постоянной времени муфты по моменту, что значительно снижает качество процессов регулирования в быстродействующих системах автоматического управления.

Электромагнитная порошковая муфта содержит заключенные в корпусе 1 две полумуфты и катушку 2 управления, намотанную

на металлический разрезной каркас 3 и закрепленную с помощью винтов. В ведущей полумуфте кольцевой рабочий зазор образован двумя цилиндрами 4, 5 и кольцом 6, выполненным из немагнитного материала и имеющим продольный радиальный разрез. Ведомая часть муфты представляет из себя тонкостенный ротор 7.

Муфта работает следующим образом.

При пропускании тока через катушку 2 управления магнитный поток, проходя через рабочий зазор, намагничивает порошок, который сцепляет ведущую - цилиндры 4, 5 и ведомую- ротор 7 части муфты. При изменении тока в катушке управления меняется величина магнитного потока, намагниченность порошка, а значит и величина передаваемого муфтой момента.

Использование изобретения обеспечивает уменьшение постоянной времени данной электромагнитной порошковой муфты в 3 раза, что значительно повысит качество процессов регулирования в быстродействующ}1х системах автоматического управления.

Формула изобретения

1. Электромагнитная порошковая муфта, содержащая заключенные в корпусе катушку

управления с металлическим каркасом, ведущую полумуфту с кольцом из немагнитного материала, образующим рабочий зазор, и ведомую полумуфту, выполненную в виде тонкостенного ротора и взаимодействующую сведущей полумуфтой с помощью ферромагнитного порошка, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее быстродействия, каркас, катушки и кольцо, образующее рабочий зазор, выполнены с продольным разрезом, направленным по радиусу и заполненным герметизирующим составом.

2.Электромагнитная порошковая муфта по п. 1, о т л и ч а ю щ а я ся тем, что ширина разреза составляет 0,5-2 .мм.

3.Электромагнитная порошковая муфта по п. 1, отличаюшаяся тем, что в качестве

герметизирующего состава использован компаунд на основе эпоксидной с.молы.

Источники информации, принятые ВО внимание при экспертизе

1- Авторское свидетельство СССР № 286424, кл. F 6D 37/02, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР №152759, кл. F 16D 37/02, 1962.

/1

ipu.. 1

А -А

(Риг. 2

-6

Cpuz.3