ряд определялся по снижеш1Ю разрядной емкости после сохранности макетов две недели при температуре 50° С. На сохранность макеты ставились после проведения двух формировочных одного контрольного цикла (плотность зарядного и разрядного тока на контрольном цикле равнялась 5,4 Ма/см) и контрольного заряда. После сохранности разряд макетов проводился той же плотностью тока, что и разряд на контрольном цикле.
Результаты испытания макетов с вышеуказанными вариантами активных масс цинкового электрода приведены в таблице.
Как видно из таблицы, макеты с электродами, изготовленными из опытной активной массы, имеют меньший саморазряд, чем макеты с электродами, изготовленными из контрольных активных-, масс. Увеличение содержания добавки в составе активной массы выше 0,6% нецелесообразно, так как при дальнейшем повышении содержания добавки в электроде величина самора ряда не изменится. Спирты дрзгих фракций не снижают саморазряда.
В случае необходимости в активную массу могут быть введены ингибирующие добавки окислов металлов, например ртути, кадмия, свинца в количестве 0,5-10 мае. %.
Следует также отметить, что вводимая добавка не является пищевым продуктом в отличие от добавки, используемой в прототипе, и может быть в связи с этим применена в массовом производстве.
Формула изобретения
Активная масса для отрицательного электрода ш,елочпого аккумулятора, содержащая цинковую пыль, окись цинка, связз ющее и добавку на основе полиоксиэтиленового эфира спирта жирного ряда с числом оксиэтилирования 5-10, отличающаяся тем, что, с целью саморазряда, взята добавка, состоящая Из смеси полиоксиэтиленовых эфиров спиртов жирного ряда фракции Сю - Ci3 следующего фракционного состава, мас.%: С,о10-25
Си35-55
С1225-45
Ci32-8,1
при следующем соотношении компонентов, в мае. %:
Цинковая пыль60-79
Окись цинка20-40
Связующее0,5-1,5
Добавка полиоксиэтиленовых эфиров спиртов жирного ряда 0,1-0,6
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Яблокова И. Е., Казакевич Г. 3., Черноглазов А. П. Серебряно-цинковые аккумуляторы. М., «Информэлектро, 1973, с. 16.
2.Патент США № 3348973, кл. 136-30, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОТРИЦАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОД ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА | 1995 |
|
RU2079186C1 |
АКТИВНАЯ МАССА ЖЕЛЕЗНОГО ЭЛЕКТРОДА НИКЕЛЬ-ЖЕЛЕЗНОГО АККУМУЛЯТОРА | 2014 |
|
RU2586080C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАДМИЕВОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА | 1998 |
|
RU2140121C1 |
Серебряно-цинковый аккумулятор | 1982 |
|
SU1067553A1 |
Сепаратор для щелочного аккумулятора с отрицательным цинковым электродом | 1973 |
|
SU576627A1 |
Никель-цинковый аккумулятор | 1987 |
|
SU1457760A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СУХОЗАРЯЖЕННОГО ЦИНКОВОГО ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ ИСТОЧНИКОВ ТОКА ИНТЕНСИВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2014 |
|
RU2548665C1 |
ПЕРВИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК ТОКА | 2014 |
|
RU2583453C2 |
АНОД ДЛЯ КАЛИЙ-ИОННЫХ АККУМУЛЯТОРОВ | 2020 |
|
RU2731884C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ | 1996 |
|
RU2142179C1 |
Авторы
Даты
1977-12-30—Публикация
1976-05-17—Подача