(54) КОВШОШаЙ КОНВЕЙЕР
цепи 1 и 2, снабженные обращенными навстречу одна другой консольными полуосями 3,
На цепях 1 и 2 шарнирно установлены ковши 4, которые имеют по верхнему краю боковых стенок 5 и задней стенки б козырьки 7 и 8. По верхнему краю передняя стенка каждого ковша 4 закончена плоским гозырьком 9. В верхней задней части ковшей 4 размещны опорные элементы 10,через .;оторые пропущены оси 11/соединяющие цепи 1 2 так,что ковши 4 подвешены на осях 11. Параллельно козырькам 7 на боковых стенках ковшей 4 выполнены выступы 12. Между выступами 12 и козырьками 7 ковшей 4 размещены консолные полуоси 3 цепей 1 и 2. Цепями 1 .и 2 охватывают приводныеи натяжные звездочки 1 и 14. Приводные звездочки 13 конвейера кинематические связаны с приводом (на чертежах не показан) . В начале и в конце кан.вёйера установлены загрузочный и разгрузочный ; бункеры 15 и 16.
Конвейер работает следующим обра,зом.
При включении привода приводятся в движение цепи 1 и 2 с шарнирно установленными ковшами 4. Поднявшись по натяжным звездочкам 14, порожние ковши 4 на верхней ветви конвейера Загружаются на ходу изделиями из загрузочного бункера 15 и непрерывно транспортируют их к разгрузочному букеру 16, расположенному под приводными звездочками .13. Непрерывно опускаясь по приводным звездочкам 13, ковши 4 постепенно поворачиваются, разгружаются и переходят на нижнюю ветвь конвейера дном вверх. Продолx.&ff движение по нижней ветви конвейера, ковши 4 достигают натяжных звездочек 14 и, поднимаясь по ним, постепенно поворачиваются из положе;ния дном вверх в положение дном вниз in вырвь подходят к загрузочному бункеру 15, после чего цикл работы повторяется.
Положения ковшей 4 при их движени на верхней ветви конвейера определяется тем, что последующие ковши 4 дополнительно опираются своими передними козырьками 9 на задние козырьки 8 предыдущих ковшей 4.
На нижней ветви конвейера ковши 4 опираются своими выступами 12 на консольные полуоси 3 цепей 1 и 2.
Положение .ковшей 4 при их движении на приводных и натяжных звездочках 13 и 14 определяется тем, что они дополнительно опираются либо своими козырьками 7, либо своими выступами 12 на консольные полуоси 3 цепей 1 и 2.
Основное преимущество данного конвейера заключается в том, что при его работе движущиеся грузоносители не взаимодействуют с неподвижными частями конвейера, что уменьшает мощность привода, а также исключает износ грузоносителей.
Формула изобретения
Ковшовый конвейер включающий две параллельные вертикально-замкнутые цепи, снабженные обращенными навстречу одна другой консольными полуосями, и шарнирно установленные на цепях посредством опорных элементов грузоносители, каждый из которых имеет по верхнему краю боковых и задней стенок козырьки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения мощности привода, опорные элементы размещены в верхней задней части грузоносителей, на боковых стенках каждого из которых выполнены плоские высзтупы, расположенные параллельно козырькам, а консольные полуоси цепей размещены между выступами и козырьками.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент ФРГ 834370, кл. 8lfe, 15, 1952.
2.Патент США 3083814, кл.198145, 1963.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ковшовый конвейер | 1982 |
|
SU1022888A1 |
Ковшовый конвейер | 1982 |
|
SU1034963A1 |
Ковшовый конвейер | 1985 |
|
SU1265106A1 |
Элеватор | 1984 |
|
SU1196317A1 |
Крутонаклонный конвейер | 1990 |
|
SU1740269A1 |
КОВШОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 1971 |
|
SU304197A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ САПРОПЕЛЯ | 2003 |
|
RU2252380C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ САПРОПЕЛЯ | 2003 |
|
RU2249165C2 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЭЛЕВАТОР ДЛЯ КУСКОВЫХ ГРУЗОВ | 2004 |
|
RU2272771C1 |
ЭЛЕВАТОР ДЛЯ КУСКОВЫХ ГРУЗОВ | 2004 |
|
RU2272770C1 |
ffan)3of/7ftfuf
, .
ПиЯгЩиЯ HOHfetfffte
Фи.г
li
//
Авторы
Даты
1978-01-05—Публикация
1975-04-04—Подача