Мастика Советский патент 1980 года по МПК C08L95/00 C09D3/24 

(54) МАСТИКА

I

Изобретение относится к составам битуминозных материалов, применяемых в области строительства для изоляции бетонных, железобетонных, металлических конструкций в зимних условиях.

Известны мастики, применяемые для гидроизоляции различных строительных конструкщй, включающие битум, синтетический каучук, растворитель и наполнитель (асбест, цемент) П.

Указанный материал имеет высокие физикомеханические и зксплуатационные характеристики, однако его применение в зимних условиях ограничено ввиду того, что стабилизация свойств происходит при температуре не ниже,-15°С, при температуре ниже -15° С она не работает, т.е. не образует гидроизоляционного слоя.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой мастике является мастика, включающая битум, синтетический каучук, резиновую крошку, инден - кумароиовую смолу, углеводородное масло (АС-8) и растворитель 2.

Эта мастика находит применение для гидроизоляции различных строительных конструкции, но применение ее в зимних условиях также ограничено, так как она может наноситься на изолируемую поверхность только при температуре до -15°С.

Целью изобретения является расширение температурного диапазона момента нанесения мастики и повышение скорости отверждения при отрицательных, температурах.

Это достигается тем, что мастика, включающая битум, синтетический каучук, резиновую крошку, инден-кумароновую смолу, углеводородное масло и растворитель, дополнительно содержит полипропиленгликоль, с содержанием пропиленгликоля, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Битум27,0-29,0

Синтетический каучук9,0-11,0

Резиновая крошка6,0-8,0

Инд ен-кумароновая смола1,0-3,0

Углеводородное масло2,0-4,0

Полипропиленгликоль0,3-1,2

РастворительОстальное

Полипропиленгликоль является отходом при производстве пропилеигликоля.

Тех 1ология получения да}шой мастики состоит из двух этапов: приготовление сухого концентрата и растворение его с введением полипропиленгликоля. В качестве растворителя можно использовать бензин, четыреххлористый углерод.

Концентрат готовят в смесителе непрерывного действия СН-300-125 при 180-200°С, в который дозаторами подают необходимое количество битума, углеводородного масла, инден-кумароновой смолы, резиновой крошки.

65.5244

После смесителя концснграт охлаждают, пластиГшруют на валыих и затем подают в смеситель периодического действия, в котором происходит растворение концентрата и смешение его с полипропиленг ли колем.

Готовую мастику разливают в бочки.

Изобретение иллюстрируется примерами конкретного исполнения, представленными в табл.1.

В табл. 2 и 3 приведены данные по скорос(Q ти отверждения предлагаемой и ювестной мастик.

Из представленных в табл. 1, 2 и 3 данных следует, что использование предлагаемой мастики возможно до -35 С.

Таблица 1

Битум БН-4

Синтетический каучук: изопреновый

бутадиеновый бутадиен-стирольный бутилкаучук полиизобутилен

Резиновая крошка

Инден-кумароновая смола

Углеводородное масло: масло АС-8

масло АС-10

отработанные автотракторные масла

Полипропиленгликоль содержащий

40% пропиленгликол 42% пропиленгликол 45% пропиленгликол .Растворитель

283 28,629,0

27,727,9 28,1

9,7

9,4

9,0

10,1 9,9

8,0

7,5

7,0

6,1 6,7

2,3

3,0

2,5 1,9 2,1

2,4

3,2

2,0

3,0

2,7

0,8 - 0,9

1,1

1,2

1,0

49,850,0 49,3

49,048,5. 47,

нанесения мастики и повышения скорости отверждения при отрицательных температурах, она дополнительно содержит полипропиленгликоль, с содержанием 40-45% пропиленгликоля, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Битум27,0-29,0

Синтетический каучук9,0-11,0

35

Источники информации, , принятые во внимание при экспертизе