(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для термического удаления заусенцев | 1977 |
|
SU749916A1 |
Устройство для термического удале-Ния зАуСЕНцЕВ C издЕлий | 1979 |
|
SU818791A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2149088C1 |
Устройство для термического удаления заусенцев | 1989 |
|
SU1785853A1 |
Устройство для термического удаления заусенцев с изделий | 1989 |
|
SU1660879A1 |
Установка для термического удаления заусенцев | 1988 |
|
SU1636455A1 |
Устройство для термического удаления заусенцев | 1982 |
|
SU1382627A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ | 1998 |
|
RU2153409C2 |
Устройство для термического удаления заусенцев с изделий | 1990 |
|
SU1764879A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2009 |
|
RU2396362C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах для термического удале ния заусенцев. Известна установка, предназначенная для удсшения заусенцев термическим путем, содержащая камеру сгорания, закрывающуюся крышкой при помощи болтового соединения 1. В этой установке обрабатываемая деталь помещается в камеру сгорания, которая закрывается крыакой и заполняется газовой смесью, которая затем зажигается. При этом мгновенно происходит значительное выделение тепловой энергии и заусенцы или другие ненужные выступы оплавляются. Корпус же обрабатываемой детали нагревается при этом незначительно. Недостатком этой установки является то, что камера запирается крьвико й при помощи большого количества болтов закрепление котррых осуществляется вручную, требует много труда и времен Известна также установка для термического удаления заусенцев, содержащая камеру сгорания, запирающуюся специальным механизмом, состоящим из крынки, двигающейся в направляющих вертикально вверх, толкателя, перемещающегося с помощью трехшарнирного рычага, работающего от гидроцилиндра L-2J. Недостатком этой конструкции является наличие в запирающем механизме трех шарниров, которые при большой (300-400 т) нагрузке очень громоздки и недолговечны в работе. Кроме того, запирающий механизм позволяет поднимать -крышку на строго определенную высоту, а зазор между камерой и крыи- кой, появляющийся в процессе износа торцового уплотнения, не компенсируется, что приводит к выходу установки из строя. , Целью изобретения является повышение надежности и срока службы установки. Это достигается тем, что установка снабжена приводньлм штоком, на одном конце которого закреплена крышка камеры, а торец другого конца скошен, при этом механизм запирания крышки выполнен в виде расположенного на станине приводного клина, взаимодействующего со сксяаенным торцом штока. При таком конструктивном выполнении усилие для запирания камеры требуется минимальное, достаточное только для уплотнения места стыка крьвики с камерой, а усилие, возникающее при сжигании смеси (300-400 т), воспринимается клином и гасится на станине. Кроме того, зазор между камерой и крышкой, появляющийся в процессе износа уплотнег.яя, компенсируется за счет запаса поступательного хода клина
На чертеже представлена установка, о(ий вид.
Установка для термического удаления заусенцев содержит станину 1, смонтированную на ней камеру 2 сгорания, которая запирается :Хр|1Шкой 3 со штоком А, торец которого вшюпне поя углом к оси штока. Запирание камеры крышкой 3 осуществляется механизмом запирания, выполненным в виде самотормозящегося клина 5, который при перемещении его цилиндром 6 взаимодействует с торцом штока 4. Вертикальное перемещение к рвлики 3 со штоком 4 в направляющих 7 осуществляется при помощи цилиндра 8.
Установка работает следующим обраЛом.
Обрабатываемые детали укладываются на крынку 3, находящуюся в нижнем положении. С помощью цилиндра 8 шток 4 и куилака 3 с деталями поднимается вверх. Таким образсж детали попадают в камеру сгорания 2. После этого шток 4 цилиндром 6 поджимается клином 5, которШ перемешается по станине под шток. Запертая камера 2 заполняется газоцой смесью, и включается зажигание. Возникахяцее при сжигании газовой смеси усилие (300-400 т) воспринимается штоком 4, передается на клин 5 и гасится на станине 1. Открытие ка- . меры происходит в обратном порядке. По мере износа уплотнения между крынкой 3 и камерой 2 клин 5 передвигается на большую величину, благодаря чему крынка 3 получает дополнительное вертикальное перемещение.
Формула изобретения
Установка для термического удаления заусенцев/ содержгшая станину, смотированную в ней камеру сгорания с крышкой., имеющей привод вертикального перемещения по направляющим и механизм запирания крынки, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения Нсшежности и срока службы конструкции, она снабжена приводным штоком на одном конце которого закреплена крынка камеры, а торец другого конца скошен, при этом механизм запирания крынки выполнен в виде расположенного на станине приводного клина, взаимодействующего со скошенным торцом шток
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
-/
Авторы
Даты
1978-01-05—Публикация
1976-10-11—Подача