1
Изобретение относится к штампам для горячей объемной штамповки и может быть использовано для получения штампованных поковок с облоем на штамповочном оборудовании, в особенности на кривошипных прессах.
Известен штамп для объемной штамповки поковок с облоем, содержаший верхнюю и нижнюю части с рабочими гравюрами, облойной канавкой и магазином 1.
Известный штамп не обеспечивает надежного выталкивания поковок при малых штамповочных уклонах, необходимое увеличение которых приводит к повышенному расходу металла на поковку.
Кроме того, при наличии выталкивателей ослабляется конструкция штампа.
В предложенном штампе с целью сокрашения расхода металла на поковку за счет уменьшения штамповочных уклонов и улучшения условий выталкивания поковки из гравюры одна из частей штампа снабжена закрепленными в ней одними концами Г-образными захватами для облоя, другие концы которых размешены в другой части штампа в выполненных для них радиальных пазах, примыкающих к магазину.
Для штамповки осесимметрнчных и круглых поковок захваты закреплены на матрице по одному в двух диаметрально противоположных местах.
Для штамповки осесимметричных и круглых поковок захваты могут быть закреплены на пуансоне по одному в двух диаметрально противоположных местах.
Для штамповки удлиненных в плане поковок захваты могут быть закреплены либо на матрице вдоль одной, например длинной, стороны поковки, либо на пуансоне вдоль одной, например длинной, стороны поковки.
На фиг. 1 показан предлагаемый штамп для объемной штамповки круглых в плане поковок с облоем, поперечное сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - штамп для объемной штамповки удлиненных в плане поковок с облоем, поперечное сечение; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.
Штамп содержит рабочий инструмент-пуансон 1 и матрицу 2, в котором выполнены пазы полости 3, примыкаюшие к магазину 4 облойной канавки. В нолостях размещены захваты 5 для облоя 6 поковки 7. В зависимости от конфигурации поковки в штампе может быть выполнена одна или несколько полостей 3 и соответственно один или несколько захватов. Захваты жестко закреплены на иуансоне, если застревание поковки происходит в гравюре матрицы, или на матрице, если застревание поковки происходит в гравюре пуансона. В пуансоне изображенного на фиг. 1 и 2 штампа для штамповки круглых в плане поковок выполнены две диаметрально расположенные полости 3 и в них расположены два захвата, закрепленные на матрице. В этом штампе возможно выполнение одной полости и установка одного захвата.
Возможно, как это показано на фиг. 3 и 4 в штампе для штамповки удлиненных в плане поковок, выполнение нескольких (двух и более) иолостей, расположенных вдоль одной (длинной) стороны поковки и примыкаюш,их к магазину облойной канавки.
Захваты могут быть закреплены на пуансоне (см. фиг. 3) или на матрице (см. фиг. 1).
Каждый захват имеет Г-образную форму и размеш,ен в полости так, что его конец с отростком 8 направлен в сторону той части гравюры, из которой извлечение поковки наиболее затруднено, например в сторону более глубокой части гравюры в штампе.
Штамп работает следующим образом.
После получения заготовки (рубкой металлопроката или предварительной штамповкой) последняя укладывается в матрицу 2. Под воздействием пуансона заготовка деформируется, в результате чего получают пиковку с облоем. При обратном ходе кривошипного пресса, т. е. в первый момент подъема ползуна, происходит извлечение поковки из той части гравюры штампа, в которой поковка наименее прочно удерживается силой трения, например из менее глубокой части гравюры. При дальнейшем подъеме пуансона отросток 8 захвата или препятствует подъему облоя и поковки вместе с пуансоном, если захваты закреплены на матрице, или поднимает облой и поковку, извлекая ее из матрицы, если захваты закреплены на пуансоне. В конечном итоге это приводит к извлечению поковки как из матрицы, так и из пуансона. Затем поковка удаляется из зоны штампа в тару.
В описанной конструкции штампа может быть дополнительно применена система выталкивания известной конструкции, но с меньшим усилием выталкивания.
Облегчение выталкивания поковки позволяет штамповать в открытом штампе поковки с уменьшенными штамповочными уклонами, что снижает расход металла и уирош,ает конструкцию штампа в случае отказа от применения системы выталкивания известной конструкции.
Формула изобретения
Открытый штамп для объемной штамповки поковок с облоем, содержаш.ий верхнюю и нижнюю части с рабочими гравюрами, облойной канавкой с магазином, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода металла на поковку за счет уменьшения штамповочных уклонов и улучшения условий выталкивания поковки из гравюры, одна из частей штампа снабжена закрепленными в ней одними концами Г-образными захватами для облоя, другие концы которых размещены в другой части штампа в выполненных для них радиальных пазах, примыкающих к магазину.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Технологический справочник по ковке и объемной штамповке под ред. М. В. Сторожева, М., 1959, с. 456, фиг. 64.
S -Б
Фиг. 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Открытый штамп для объемной штамповки | 1989 |
|
SU1620197A1 |
Штамп для открытой объемной штамповки с расширяющимся облойным мостиком | 2020 |
|
RU2756213C1 |
ШТАМП ДЛЯ ОТКРЫТОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК | 2013 |
|
RU2521929C1 |
ШТАМП ДЛЯ ОТКРЫТОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК | 2013 |
|
RU2582843C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВАННЫХ ПОКОВОК | 2004 |
|
RU2275271C1 |
ШТАМП ДЛЯ ЗАКРЫТОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ | 2010 |
|
RU2447966C2 |
ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ И ОБРЕЗКИ ПОКОВОК | 1992 |
|
RU2018401C1 |
Штамп для открытой объемной штамповки с расширяющимся облойным мостиком | 2019 |
|
RU2732514C1 |
Штамп для открытой объемной штамповки поковок | 1991 |
|
SU1821286A1 |
Штамп для молотовой штамповки | 1979 |
|
SU814545A1 |
Авторы
Даты
1978-01-15—Публикация
1976-07-26—Подача