Устройство для контактной точечной сварки полых изделий Советский патент 1978 года по МПК B23K11/10 

Описание патента на изобретение SU588085A1

1

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано при изготовлении тепловых труб.

Известно устройство для контактной точечной сварки, содержащее наружный токоподвод и внутренний раздвижной электрод 1J.

Однако указанное устройство для точечной контактной сварки полых изделий не обеспечивает равномерного, плотного прижатия фитильной сетки и внутренней поверхности корпуса тепловой труОы по всему периметру в момент сварки, что вызывает деформацию и прожог фитильной сетки и, следовательно, не достигается надежного соединения и плотпого прилегания фитильной сетки к внутренней поверхности цилиндрической тепловой трубы.

Это достигается тем, что устройство снабжено установленным на наружной поверхности раздвижного внутреннего электрода кольцевым упругим элементом с радиальными отверстиями, выполненными из изоляционного материала, а раздвижной внутренний электрод- с выступами, размещенными в этих отверстиях упругого элемента.

На фпг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1,

Внутренний раздвижной электрод устройства состоит из подаюп1,ей частп 1 и раздвижной цанги 2 с выступами, пзготовлепмой из

металла, исключающего прилипание выступов к фитильной сетке в процессе сваркп, папример из бериллиевой бронзы. Внугренний электрод, с целью исключения электрического контакта на подающей части, помещен в изоляцию 3. Толкатель 4 служит для разжима цанги. Иа внутренний раздвижной электрод установлен кольцевой упругий элемент 5 из электроизоляционпого материала, который

служит для равномерного плотного прижатия фитильиой сетки к внутренней поверхности цилиндрической тепловой трубы и через радиальные пазы «а которого подаются выступы 6 внутреннего раздвижного электрода.

На нарулсной поверхности тепловой трубы расположен наружный токонровод 7.

Перед пропусканием сварочного тока толкатель разжимает цангу. Носле того как кольцевой упругий элемент плотно прижмет

фитильную сетку 8 к внутренней поверхности цилипдрической тепловой трубы и произойдет контакт выступов внутреннего электрода с фитильной сеткой, осуществляется контактная точечная сварка фитильной сетки с внутренней поверхностью тепловой трубы.

Изменяя положение наружного токоподвода относительно места сварки, можно выбирать оптимальный режим сваркп, исключаюнщй прожог сетки.

Нослс сиарки осуп|,оствляют разжатие н неремещение устройства относительно тепловой трубы на шаг сварки, а затем производят сварку по новым точкам и т. д.

Ширина кольцевого упругого элемента выбирается такой, чтобы при перемещении устройства относительно тепловой трубы на шаг сварки обеспечивалось перекрытие этим элементом предыдуш,их точек. Соблюдение этого условия позволит обеспечить более равномерное и плотное прижатие фитильной сетки к внутренней поверхности тепловой трубы.

Применение устройства устраняет возможность прожога фитильной сеткн, обеспечивает надежность соединения и плотность прилегания фитильной сетки к внутренней поверхпости пилинд)пческой тепловой трубы.

Формула изобретения

Устройство для контактной точечной сварки полых изделий, преимун ественно фитильной сетки с внутренней поверхностью цилиндрической тепловой трубы, содержащее наружный токонодвод и раздвижной внутренний электрод, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности соединения и плотности прилегання фитильной сетки к внутренней поверхности цилиндрической тепловой трубы, оно снабжено установленным на наружной поверхности раздвижного внутреннего электрода кольцевым упругим элементом с радиальными отверстиями, выполненным из изоляционного материала, а раздвижной внутренний электрод - с выступами, размещенными в этих отверстиях упругого элемента.

Р1сточиики информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 155584, кл. В 23К 11/10, 1962.

Похожие патенты SU588085A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ОБОЛОЧЕК ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНТАКТНО-СТЫКОВОЙ СВАРКОЙ С ПОМОЩЬЮ ЗАГЛУШЕК 2011
  • Куркин Андрей Михайлович
  • Авдеев Евгений Иванович
  • Басихин Александр Олегович
  • Градович Александр Алексеевич
  • Нехода Михаил Михайлович
  • Струков Александр Владимирович
RU2480314C2
Капиллярная структура тепловой трубы 1979
  • Рябченков Александр Сергеевич
  • Рябченков Сергей Иванович
SU787873A1
Устройство для контактной рельефной сварки 1985
  • Нурутдинов Альберт Нуриахметович
SU1288010A1
Клещи для контактной точечной сварки 1983
  • Бабин Юрий Николаевич
  • Петров Лев Михайлович
  • Соболева Ольга Константиновна
SU1199535A1
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ 2008
  • Астафьев Анатолий Гаврилович
RU2358847C1
Электродный узел для контактной точечной сварки 1990
  • Калентьев Владимир Иванович
  • Лактионов Александр Георгиевич
SU1745464A1
Устройство для герметизации контактной стыковой сваркой трубы 1985
  • Бабкин Л.Т.
  • Белов А.А.
  • Гусев А.А.
  • Звягин Ю.Б.
  • Песляк О.К.
  • Устиненков А.Т.
SU1279152A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ФИЛЬТРА ЗАДЕРЖКИ КАТАЛИЗАТОРА 1997
  • Абросимов Василий Прокопьевич
RU2113953C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КОНТАКТНО-СТЫКОВОЙ СВАРКОЙ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ 2003
  • Градович А.А.
  • Зарубин М.Г.
  • Куркин А.М.
  • Нехода М.М.
  • Рожков В.В.
  • Струков А.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Шиховцов Н.М.
  • Юрин П.М.
RU2245769C2
Самокомпенсирующийся металлический нагреватель 1974
  • Басин Анатолий Сергеевич
SU592030A1

Иллюстрации к изобретению SU 588 085 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для контактной точечной сварки полых изделий

Формула изобретения SU 588 085 A1

1X2

fPui.l/1

A-fi

сриг.г

SU 588 085 A1

Авторы

Христофоров Валерий Георгиевич

Соколов Михаил Михайлович

Даты

1978-01-15Публикация

1976-07-07Подача