Палстинчатый насос Советский патент 1978 года по МПК F04C1/00 

(54) ПЛАСТИНЧАТЫЙ НАСОС

сти 19 соединены с дренажом (на фигурах не показан). Пластины 4 имеют боковые срезы 20. На наружном торце пластин имеются выступы 21 и 22 {см. фиг. 3), которыми пластины контактируют со статором, Между выступами имеется канал 23.

На боковых торцах пластин, примыкающих к дискам 6 и 7, имеются выступы 24 и 25, между которыми расположены каналы 26, сообщающие канал 23 с камерами 13.

При работе насоса ротор вращается в направлении, показанном стрелкой на фиг. 2. При прохождении пластин мимо каналов 8 и 9 осуществляется всасывание рабочей жидкости в камеры 12 и 13. При этом давление на наружном и внутреннем торцах пластин одинаково и равно давлению всасывания. Прижим пластин к статору осуществляется за счет центробежной силы.

При прохождении пластин мимо каналов 10 и 11 осуществляется нагнетание рабочей жидкости из камер 12 и 13. При этом давление на наружных торцах пластин (в камерах 12) равно давлению нагнетания, а давление на внутренних торцах пластин (в камерах 13) несколько выше за счет того, что работая жидкость из-под внутренних торцов пластин вытесняется через косые срезы 20. При этом создается некоторый подпор рабочей жидкости в камерах 13, что способствует лучшему пластин к статору.

Выполняя косой срез 20 различных размеров, можно обеспечить заданный закон изменения усилия прижима пластин к статору на участке нагнетания.

Подпор рабочей жидкости в камерах под пластинами способствует лучшему прижиму пластин к статору и улучшению шумовых характеристик насоса. Наличие косых срезов у

Бнутренних торцов пластин уменьшает сопротивление потоку участке всасывания, что улучшает всасывающие характеристики насоса, Увеличение ширины уплотняющей перемычки у смещенного канала нагнетания в распределительном диске снижает утечки, что способствует повышению КПД.

Формула изобретения

Пластинчатый насос, выполненный в виде

статора, ротора и распределительного диска

с наг}1етательным и всасывающим каналами,

причем всасывающ,ий канал размещен на

уровне внутренних концов радиальных пазов

ротора, в которых установлены гидравлически разгруженные пластины, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД насоса, нагнетательный канал распределительного диска смещен относительно внутренних концов радиальных пазов ротора к его периферии, а на боковых сторонах, обращенных к ротору, выполнен косой срез.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3535062, кл. 418--268, 1970.

2.Патент США № 3252423, кл. 418-27, 35 1969.

ii

388396

dld

Z&, j-S

/ у I

Б-В

ts

Ю

2/ч гз

0