Шарообразный блок для отделения шлака от металла Советский патент 1978 года по МПК F27D3/15 

(54) ШАРООБРАЗНЫЙ БЛОК ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ШЛАКА

ОТ МЕТАЛЛА

1

Изобретение относится к металлургии черных металлов и может быть использовано при производстве стали.

Известен способ 1 отсечки шлака, по которому шлак сгушают добавками, не снижающими легируюш,ие элементы в шлаке. Для сгущения используют содержащий те же элементы шлак в количестве 0,5-5% от веса металла.

Недостатком известного способа является необходимость введения в сгущаемый шлак реагента, содержащего определенные элементы, что не всегда возможно.

Известен также способ 2, по которому шлак сгущают присадками терморасширяющихся добавок, таких как пррлит, вермикулит, оксидиан. Однако шлак с поверхности металла после присадки сгущающих материалов приходится удалять механическим путем.

Известен способ удаления шлака с поверхности металла 3, по которому с целью принудительного движения щлака по поверхности жидкого металла в сторону выпускных отверстий сдув его производят струями кислорода, сжатого воздуха и топлива, подаваемыми под углом к ванне в одном направлении.

Недостатки известного способа - сложность и недостаточно полное удаление шлака с поверхности металла.

Известен способ отсечки шлака от металла 4, по которому сферическая огнеупорная пробка, плавающая на границе раздела щлак - металл, при опускании щлака к выпускному отверстию конвертера закрывает его, отсекая от металла шлак.

Недостаток известного способа - возмонсность применения его лишь в конвертерах или в других подвижных емкостях.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ предотвращения стока щлака из конвертера, заключающийся в том, что после выхода металла из конвертера выпускное отверстие закрывается жаропрочным щарообразным закладочным материалом с удельным весом 3-6,5 г/см, плавающим между шлаком и расплавом металла 5.

Недостаток известного способа состоит в том, что его нельзя использовать для отсечки шлака с последующим выходом шлака из стационарной печи, так как при выпуске металла из мартеновской печи после задержки в печи шлака выпускное отверстие остается закрытым неплавящимся огнеупорным закладочным материалом с температурой плавления 1700- 2000°С.

Целью изобретения является обеспечение отделения металла от шлака в стационарной

йечи и полное раздельное последующее удаление шлака. Это достигается применением шарообразного блока с удельным весом 6 г/см, плавающего на разделе металл -шлак и закрывающего выпускное отверстие печи в конце выпуска металла, причем блок изготовлен из тяжелого легкоплавкого и испаряющегося агента, нанример висмутина или чугуна, заключенного в плавящуюся минеральную оболочку.

Висмутин имеет в своем составе до 81,2% висмута, удельный вес которого 6,4-6,6 г/см и близок к удельному весу жидкой стали (6,9 г/см). Температура плавления висмута 271,3°С; температура его испарения 1560°С. Поэтому висмут легко плавится при темпераре сталеварения. Чугун, имеющий удельный вес около 7,0 г/см и температуру плавления 1000-1100°С, также может быть использован как тяжелый легкоплавкий агент.

Пример. Блок, изготовленный из тяжелого легкоплавкого и испаряющегося материала с удельным весом, большим, чем у печного шлака, заключенный в плавящуюся минеральную оболочку, вводится в печь в конце выпуска металла, потоком опускающегося шлака увлекается к выпускному отверстию печи, постепенно закрывает его и плавится в течение 2-

3 мин. После расплавления блока выпускное отверстие открывается и материал блока в жидком состоянии вместе с печным шлаком выходит из печи.

Формула изобретения

Шарообразный блок для отделения шлака от металла, отличающийся тем, что, с целью обеспечения отделения металла от щлака в стационарной печи и последующего полного раздельного удаления шлака, блок изготовлен из тяжелого легкоплавкого и испаряющегося агента, например висмутина или чугуна, заключенного в плавящуюся минеральную оболочку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5. Японский патент № 49-1125, кл. 10J14, 1974.