Трехфазная дуговая электропечь Советский патент 1978 года по МПК F27D11/10 H05B7/09 

(54) ТРЕХФАЗНАЯ ДУГОВАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ

Внутри ванны 1 расположены электроды 2, каждый из которых содержит металлический кожух 3 и внутренние ребра 4, 5 (см. фиг. 1) или 6, 7 (см. фиг. 2). Причем на полупериметре, обращенном к центру печи, расположены ребра 4 и 6 с большим поперечным сечением соответственно за счет толщины и ширины по сравнению с ребрами 5 и 7, расположенными на другом полупериметре.

При работе печи ток течет по кожухам электродов и ребрам 4, 5 или 6, 7. Так как поперечное сечение ребер 4, 6 превышает поперечное сечение ребер 5, 7, участки электродов 2, обращнные к центру печи, имеют меньшее электрическое сопротивление, чем наружные участки электродов. Благодаря этому исключается возможность перегрева участков электродов, обращенных к центру печи. Отсутствие перегрева внутренних участков электродов благоприятно сказывается на стойкости электродов, поскольку в этом случае обеспечивается оптимальный режим спекания электродной массы по высоте.

Отношение толщин ребер 4 и 5, равное 1,6- 2,5, является оптимальным. При отношении более 2,5 разница в толщине ребер 4 и 5 весьма значительна и может привести к образованию трещин в электроде, а при отношении менее 1,6 разница в толщине ребер 4 и 5 незначительна и в связи с этим не дает должного эффекта, связанного с уменьшением электросопротивления участка электрода, обращенного к центру печи.

Выщесказанное справедливо и в случае выполнения электродов 2 с ребрами 6, 7 разной ширины с соотношением 1,25-1,45.

Указанные отношения толщин и ширины ребер позволяют в больших пределах изменять

электросопротивление участков электродов, обращенных к центру печи.

В предлагаемой конструкции самоспекающегося электрода обеспечивается более равномерная токовая нагрузка в сечении, тем самым предотвращается его облом, приводящий к длительному простою печи.

Формула изобретения

1.Трехфазная дуговая электропечь, содержащая по меньшей мере три самоспекающихся электрода, установленных равномерно относительно центра цилиндрической ванны, каждый из которых снабжен металлическим кожухом с ребрами, расположенными по его периметру, отличающаяся тем, что, с целью увеличения стойкости электрода путем повышения равномерности токовой нагрузки, ребра каждого электрода, расположенные на половине периметра кожуха, обращенной к центру ванны, выполнены с поперечным сечением, большим поперечного сечения ребер, расположенных на другой его половине.

2.Печь по п. 1, отличающаяся тем, что толщина ребер каждого электрода с большим сечением составляет 1,6-2,5 толщины ребер с меньщим сечением.

3.Печь по п. 1, отличающаяся тем, что ширина ребер каждого электрода с большим сечением составляет 1,25-1,45 ширины ребер с меньшим сечением.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Струнский Б. М. Руднотермические плавильные печи, М., «Металлургия, 1972, с. 170.

2.Авторское свидетельство № 531988, кл. F27D 11/10, 1975.