Кожух самоспекающегося электрода дуговой печи Советский патент 1977 года по МПК F27D11/10 

1

Изобретение относится к области металлургии, в частности может быть использовано в руднотермических электропечах, оснащенных самоспекающимися электродами.

Известен кожух самоспекающегося электрода печи, состоящий из секпий с внутренними ребрами 1.

Однако при наращивании электрода приходится выполнять много сложных операций: точную установку ребер соседппх секций, подготовку наружной соединительной обечайки, выполняемой из нескольких частей.

Кро.ме того, известная конструкция кожуха электрода требует большого количества сварных щвов при наращивании секций.

Цель изобретения - облегчение сборки кожуха и уменьщение количества сварных щвов.

Указанная цель достигается тем, что внутренние ребра выполнены выступающими над верхней частью секции на высоту, равную высоте секции электрода.

На фиг. 1 изображен кожух электрода, общий вид; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - секция кожуха электрода.

Кожух электрода состоит из металлической оболочки 1 с внутренними ребрами 2, в которых выполнены отверстия 3. Ребра 2 приварены к внутренней поверхности оболочки 1 и выполнены высотой, равной двойной высоте оболочки 1.

Сборка секций производится следующим образом.

Наращиваемая секция (см. фиг. 3) краном устанавливается соосно электроду так, чтобы ее ребра 2 вплотную касались ребер предыдущей секции. Затем производптся кольцевой сварной шов, соединяющий две оболочки I.

Поскольку ребра 2 предыдущей секцип выступают над верхней кромкой оболочки 1 на высоту, равную высоте самой оболочки 1, представляется возможным произвести сварку ребер 2 двух сочленяющихся секций. При установке наращиваемой секцип отверстия 3

в ребрах 2 совпадают с отверстиями в ребрах предыдущей секцип. Далее процесс наращпвапия .секций повторяется.

Во избежание деформации выступающих над оболочкой 1 ребер 2 целесообразно электрод заполнять спрессованными блоками из электродной массы. При заполненпп электрода спрессованными блоками последние краном опускаются внутрь секций, не касаясь торцовых поверхностей ребер 2.

Предлагаемая конструкция кожуха электрода позволяет сократить количество сварных швов и исключает необходимость пзготовленпя промежуточной соедпнительной обечайки, т. е. значительно облегчает процесс нараптивапия секций электрода.

Кроме того, исключение одного кольцевого сварного шва при каждом наращивании секции (поскольку отсутствует соединительная обечайка) не только уирощает цроцесс наращивания, но и создает нормальные зсловия работы электрического контакта щека - электрод.

Как показывает практика эксплуатации руднотермических электропечей, наиболее вероятный прогар электрода в районе контактных щек происходит но сварному кольцевому щву электрода, поэтому уменьшение вдвое количества кольцевых сварных швов ведет к улучшению условий работы электрода за счет

хорошего контакта со щеками электрододерж а тел я.

Формула изобретения

Кожух самосиекающегося электрода дуговой печи, состоящий из секций с внутренними ребрами, отличающийся тем, что, с целью облегчения сборки и уменьшения количества сварных щвов, ребра выполнены выступающими над верхней частью секции на высоту, равную высоте секции электрода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Струнский Б. М. Руднотермические печи, М., «Металлургия, 1972, с. 170.

сварной, стык